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聚四氟乙烯板材常見應(yīng)用在汽輪發(fā)電機(jī)上,作為繞組絕緣引水管、轉(zhuǎn) 子楔下墊條和扇形護(hù)環(huán)瓦表面的滑移層等關(guān)鍵部位材料,表現(xiàn)出了一般絕緣材料無法代替的優(yōu)異性能,現(xiàn)在已經(jīng)逐步應(yīng)用到大型水輪發(fā)電機(jī)和特種電動機(jī)上。相關(guān)的電機(jī)設(shè)計和研究人員可以
參考專業(yè)的技術(shù)研究部門的分析數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確地應(yīng)用到汽輪發(fā)電機(jī)上。
cankao參考
聚四氟乙烯板滑動支座適用于傳輸各類介質(zhì)(汽、水、氣、油等)的有熱位移設(shè)計的各種管道、容器、設(shè)備等支架座。堿金屬溶液處理法雖有多種配方工藝,而以萘—鈉絡(luò)合液的化學(xué)腐蝕處理最為常用。支座按管道布置方式分為水平管式、立管式及彎管式三大類;支座按運(yùn)行使用溫度分為熱管道、常溫管道和冷管道三大類;支座適用管道外徑Dn25~Dn4000mm,熱溫度0℃~560℃,冷溫度0℃~-200℃,軸向位移0~400mm,徑向位移0~200mm,荷載范圍0~3350KN。
主要施工方法
在具體施工過程中,鋼筋加工時按照圖紙要求,在支座處梯段鋼筋斷開并收頭,模板支設(shè)及混凝土澆筑均分段施工;在施工工序上,增加了聚四氟乙烯板的加工、定位及安裝固定等工序。
1.施工工藝流程
支承構(gòu)件鋼筋綁扎完畢→復(fù)測其標(biāo)高與水平位置→澆筑支承構(gòu)件混凝土→鋪設(shè)聚四氟乙烯板并固定→搭設(shè)梯段模板→清理聚四氟乙烯板的表面→復(fù)測其標(biāo)高與水平位置并固定→綁扎梯段鋼筋→澆筑梯段混凝土→養(yǎng)護(hù)。
2.測量放樣
(1)彈出樓梯一個踏步處定位并彈出墨線。
(2)根據(jù)圖集及圖紙樓梯具體尺寸,聚四氟乙烯板長為梯板長,寬度見具體施工圖,并繪出加工圖。
3.墊板加工
(1)根據(jù)加工圖紙,對聚四氟乙烯板進(jìn)行合理排料,使用型材切割機(jī)進(jìn)行剪切。
(2)按照圖紙要求加工板塊并進(jìn)行編號,運(yùn)至安裝場地。
4.安裝部位處理
彈出聚四氟乙烯板所安裝軸線后,應(yīng)用打磨機(jī)將其安裝部位進(jìn)行打磨,保證整體水平在同一平面。
5.安裝及固定