中間包內(nèi)上層的覆蓋劑易凝固

對于某特定鋼種，當覆蓋劑堿度由0.83提高至11.0時，鋼中T.O的質(zhì)量分數(shù)可從25×10-6降低至15×10-6左右，且高堿度覆蓋劑在防止鋼液回硫、回磷、容納和吸收非金屬夾雜物方面效果明顯。理想的冒口覆蓋劑應具備3個條件覆蓋劑中的發(fā)熱材料所產(chǎn)生的熱能能夠補償冒口鋼液的熱能損失，維持鋼液溫度不下降。然而堿性覆蓋劑熔點相對較高，中間包內(nèi)上層的覆蓋劑易凝固、結(jié)晶，形成大塊的結(jié)殼物，嚴重影響了連鑄塞棒的開啟和上下運動，降低了保溫性能，給連鑄生產(chǎn)帶來不利影響。

冒口保溫發(fā)熱覆蓋劑的四大優(yōu)點與使用注意事項

冒口保溫發(fā)熱劑適用于碳鋼.合金鋼.高錳鋼.不銹鋼.耐熱鋼.球鐵.灰鐵等鑄件的明冒口和砂型普通冒口,對于合金鋼.不銹鋼合金因現(xiàn)有的保溫發(fā)熱覆蓋劑含碳量大,造成了回爐料不能使用使企業(yè)成本增加,我公司生產(chǎn)的為無碳型保溫發(fā)熱覆蓋劑,不會污染回爐料,可放心使用.下面介紹冒口發(fā)熱劑的使用方法及注意事項.　　

冒口保溫發(fā)熱覆蓋劑的優(yōu)點:

1.在不用保溫冒口套的情況下,冒口表面收縮呈(碟)形或(平底鍋)狀.即冒口縮孔形狀呈近似“U”型.

2.明顯延長冒口頂部結(jié)殼時間,使冒口中鋼水長時間處在大氣壓力作用之下,及大地提高冒口的補縮效率,有利于鑄件中的氣體析出和夾雜物的上浮,而獲得健全的鑄件,降低廢品率.

3.使用本產(chǎn)品,冒口重量可減少50％以上,鋼的工藝出品率可提高15％以上.

4.操作工作簡單,使用靈活方便.

使用方法及注意事項;澆注完后,迅速投放于冒口頂部,厚度一般為冒口直徑的5-15％.該產(chǎn)品存放于干燥通風處,防火.防潮.

覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設計的一項參數(shù)

　中間包覆蓋劑的熔化溫度是覆蓋劑設計的一項參數(shù)，也是衡量一種覆蓋劑是否可行的前提。冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實的經(jīng)濟意義冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。利用Factsage 計算軟件作為指導，通過熔點測定試驗完成了利用還原鈣渣配制高堿度低硅無碳中間包覆蓋劑實驗室研究，確定了熔化溫度為1300~1400℃的中間包覆蓋劑的合理配制方案：ωCaO=40%~45%、ωCaO/ωAl2O3=1.0~1.3、ωSiO2≤ 9%、ωMgO=5%~7%、ωCaF2=2%~10%、ωFeO ωMnO≤1%、ωNa2O≤ 6%。

保溫冒口過小或過大的缺點

產(chǎn)品自生產(chǎn)依賴隨著用戶的需求，技術(shù)和品種不斷更新，得到了廣大用戶的應用和青睞，是我省生產(chǎn)保溫冒口，覆蓋劑，鑄鋼涂料，鑄造涂料等鑄鋼保溫材料的專業(yè)廠。

保溫冒口過小，會導致鑄造過程中產(chǎn)生的氣體不易排出，鑄件易形成氣孔、疏松等缺陷，

還有可能產(chǎn)生變形。

冒口過大，砂型結(jié)構(gòu)不穩(wěn)，易塌箱，或者形成夾砂結(jié)疤等缺陷。

冒口過大還會導致氣體逸出過快，使鑄件質(zhì)量下降，表面質(zhì)量不好。