皮帶跑偏的原因

　　皮帶線運行時皮帶跑偏是常見的故障，皮帶跑偏輕則造成撒料、皮帶磨損；重則由于皮帶與機架劇烈摩擦引起皮帶軟化、燒焦甚至引起火災，造成整條生產線停產，因而，正確地處理好皮帶跑偏關系到整個生產系統(tǒng)的正常運轉。分析了皮帶跑偏的一些原因，結合皮帶的運行規(guī)律，找出處理皮帶跑偏的常用方法，有效地解決了皮帶跑偏的現象，使得皮帶運輸線能夠順利地為生產服務。

　　1.1安裝時引起的皮帶跑偏：

　　皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響，由安裝誤差引起的皮帶跑偏難處理，安裝誤差主要是：

　　1.1.1輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏，針對這種情況，可以通過調整傳動滾筒或改向滾筒的兩邊的張緊力來消除，對調整不過來的就必須對皮帶接頭重接； 1.1.2機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，發(fā)現皮帶機中心線歪斜，必須重新頭尾調正后，對齊中間部位，并對機架對角進行等值校正，才能解決問題。

　　1.1.3兩側導向件受力不均勻。由于導向件受力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏，這種情況的處理相對較容易，只要重新調整兩側導向件受力即可。

　　自動化流水線可以應用在哪些方面？

　　隨著我國科學技術的發(fā)展，智能化、自動化已經成為一種趨勢，例如現在很多工廠都已經把流水線升級為自動化流水線，既能價低成本又能提高產能。一些去別的廠家考察的老板發(fā)現了這個問題，也想把自己的流水線進行升級，但不知道自己的行業(yè)合不合適升級。對此，小編來告訴大家，自動化流水線可以應用在哪些方面？

　　機械制造業(yè)中有鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切削加工和機械裝配等自動線，也有包括不同性質的工序，如毛坯制造、加工、裝配、檢驗和包裝等的綜合自動線。

　　切削加工自動線在機械制造業(yè)中發(fā)展快、應用廣。主要有：用于加工箱體、殼體、雜類等零件的組合機床自動線；用于加工軸類、盤環(huán)類等零件的，由通用、專門化或專用自動機床組成的自動線；旋轉體加工自動線；用于加工工序簡單小型零件的轉子自動線等。

流水線的概念與分類

　　一、概念：

　　傳送流水線是現代化工業(yè)生產中所使用的一種生產流水線設備，其實主要指的是整個生產系統(tǒng)中負責加工傳動的各種輸送線共同組成的傳動系統(tǒng)。

　　二、分類：

　　傳送流水線在企業(yè)整個生產加工過程中發(fā)揮著重要作用，而這種重要的作用只有在選擇合適的設備后才能發(fā)揮出來。如何選擇合作的傳送流水線，需要我們清晰的知曉傳送流水線的分類。傳送流水線的分類可以依據流水線設備中的輸送線分類進行劃分，但不限于以下分類：

　　皮帶線：單層皮帶線、雙層皮帶線、多層皮帶線、轉彎皮帶線、爬坡皮帶線、循環(huán)皮帶生產線等；

　　板鏈式傳送線：爬坡式板鏈線、循環(huán)式鏈板線、常規(guī)鏈板線等； 網帶式傳送線：塑料網帶、不銹鋼網帶式、網         帶式烘干線等；

　　滾筒式傳送線：動力滾筒傳送、無動力滾筒傳送；

　　鏈輪傳送線：鏈輪傳送線以倍速鏈系列產品為代表，可以應用于各種行業(yè)。