噴淋塔的維護(hù)保養(yǎng)：

1.對(duì)噴淋塔的表面及水泵、風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道的表面進(jìn)行清理，防止雜物堆積；

2.如果發(fā)現(xiàn)噴淋塔內(nèi)的填料球、噴淋層等有堵塞現(xiàn)象，我們無(wú)錫晶目達(dá)環(huán)保建議先關(guān)閉一層噴淋層的供水球閥，使循環(huán)水泵的水壓全部加壓到另外一層噴淋層中，對(duì)噴嘴及填料球進(jìn)行沖刷清洗。清除堵塞現(xiàn)象后換另外一層噴淋層進(jìn)行沖刷清洗。如果堵塞嚴(yán)重，無(wú)法靠自身水壓沖洗干凈，將堵塞的螺旋噴嘴更換即可解決；

3.噴淋塔水泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)、異響等，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。水泵空轉(zhuǎn)一般是水箱水位過(guò)低，應(yīng)打開(kāi)進(jìn)水球閥補(bǔ)充循環(huán)水。異響、松動(dòng)等，應(yīng)找出具體原因并維修，恢復(fù)后即可正常工作；

4.打開(kāi)循環(huán)水箱蓋板，即可看到水箱中的多塊過(guò)濾孔板。如果發(fā)現(xiàn)上面污漬較多，堵塞了網(wǎng)孔，請(qǐng)取出用刷子刷洗干凈，然后放回噴淋塔即可。過(guò)于嚴(yán)重的堵塞應(yīng)用溫水或者加藥劑清洗；

5.噴淋塔底部的沉淀物應(yīng)定期清理。將噴淋塔內(nèi)的污水放掉，打開(kāi)透明檢修孔，人員進(jìn)入塔內(nèi)用工具將沉淀物清出塔外，然后用清水沖洗干凈塔底及塔壁。若塔內(nèi)及循環(huán)水箱內(nèi)污漬嚴(yán)重，應(yīng)使用相應(yīng)的藥劑進(jìn)行清洗；

6.若噴淋塔運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)松動(dòng)、異響等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)找出原因，加固或者更換相應(yīng)部件。

如何對(duì)噴漆廢氣處理設(shè)備低運(yùn)營(yíng)

如何對(duì)噴漆廢氣處理設(shè)備低運(yùn)營(yíng) 噴漆廢氣處理設(shè)備通過(guò)濃縮吸附，空氣量減少并且濃度增加。減少了設(shè)備的尺寸和占地面積，同時(shí)保持高濃度以保持自加熱并降低能耗。 低濃度噴霧工業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣濃度通常在50至300mg/m3之間。大量空氣從普通噴涂室到整個(gè)車(chē)輛涂裝線，空氣量從數(shù)萬(wàn)到數(shù)百萬(wàn)不等。濕度相對(duì)較高。由于噴霧廢氣通常用于濕法脫漆渣法，因此排出的有機(jī)廢氣的相對(duì)濕度很高。 噴漆廢氣處理設(shè)備使用化學(xué)品來(lái)凈化和吸收有害氣體。該設(shè)備利用活性炭的化學(xué)穩(wěn)定性及其優(yōu)異的吸附能力吸附有毒氣體。噴漆廢氣處理設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相對(duì)優(yōu)化，設(shè)備結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高，當(dāng)設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，成本相對(duì)較低，可以用較少的投入實(shí)現(xiàn)各種廢氣凈化工作。

廢氣處理凈化塔的注意事項(xiàng)

廢氣處理凈化塔的注意事項(xiàng) 1、廢氣處理凈化設(shè)備在使用和運(yùn)行前，應(yīng)仔細(xì)檢查各設(shè)備的電源是否配備正確，嚴(yán)禁人員靠近。 2、檢查風(fēng)機(jī)的噪音和振動(dòng)，泵的流量和揚(yáng)程，藥液和廢氣中有害氣體的匹配和濃度。 3、嚴(yán)格控制循環(huán)水的酸堿度，嚴(yán)禁中和藥劑(包括固體)未經(jīng)稀釋直接加入循環(huán)藥箱。 4、檢查循環(huán)罐的液位。當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)，立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)整循環(huán)液的濃度。 5、檢查循環(huán)泵運(yùn)行是否正常，有無(wú)泄漏，噴嘴是否正常噴水。 6、檢查廢氣處理凈化塔每個(gè)閥門(mén)是否處于正確的開(kāi)關(guān)位置。 7、檢查水泵的工作狀況，并定期檢查和清洗噴頭內(nèi)的沉積物。 8、檢查加藥泵浦工作是否正常，并經(jīng)常清除藥箱內(nèi)的雜質(zhì)，防止吸入口堵塞。 9、嚴(yán)禁將大量高濃度藥劑倒入水箱。這種異常行為將導(dǎo)致塔內(nèi)填料支撐的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。