重鈣制粉工藝流程

重鈣制粉工藝所需設(shè)備有：電磁振動給料機、顎式破碎機、重鈣磨粉機、斗式提升機、皮帶輸送機、電控系統(tǒng)等，為達到理想的環(huán)保效果，還可配備脈沖除塵器。

重鈣磨粉設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量和成品細度的不同，可選用我公司自主研發(fā)的HC大型擺式磨粉機（80-425目）、HLM立式輥磨機（80-425目）、HCH超細環(huán)輥磨（325-2500目）或HLMX超細立磨（3250-325目）。

大塊物料經(jīng)顎式破碎機破碎后，由斗式提升機送至儲料倉，通過電磁振動給料機均勻連續(xù)地送入磨粉機主機內(nèi)研磨，研磨后的粉末在鼓風(fēng)機的作用下吹向選粉機進行分選。根據(jù)細度不同，重鈣粉在橡膠、塑料、油漆、涂料、造紙、建筑等行業(yè)發(fā)揮著不同的作用。符合細度的非金屬礦粉由管道輸送到儲料倉；不合格的粒子重回磨粉機內(nèi)研磨。整個系統(tǒng)在負壓狀態(tài)下運行，粉塵不外溢，從而保護了周邊環(huán)境。若經(jīng)脈沖除塵器過濾，環(huán)保效果更佳。

溫馨提示：由于我廠產(chǎn)品所屬機械行業(yè)，設(shè)備需跟工藝配套，產(chǎn)品型號較多，網(wǎng)絡(luò)報價為虛擬報價，實際價格根據(jù)設(shè)備配置和客戶所需型號而定，設(shè)備實際價格以及運費問題請以銷售工程師實際報價為準(zhǔn).

立式磨機是如何將重質(zhì)碳酸鈣進行磨粉加工的？

近年來，由于市場上重鈣粉體產(chǎn)品加工盛行，重鈣應(yīng)用越來越廣泛，對于重鈣磨粉加工又提出了新要求。重鈣磨粉設(shè)備根據(jù)產(chǎn)量和成品細度的不同，可選用我公司自主研發(fā)的HC大型擺式磨粉機（80-425目）、HLM立式輥磨機（80-425目）、HCH超細環(huán)輥磨（325-2500目）或HLMX超細立磨（3250-325目）。重鈣加工需要其達到一定的細度、通篩率、白度、純度、含鈣量之外，有的加工企業(yè)還要求符合一定的粒度分布要求，有些應(yīng)用場合還對粉體的顆粒形態(tài)做出嚴格要求。

立式磨機的優(yōu)勢

首先，立式磨機適用于加工非金屬礦，而重質(zhì)碳酸鈣也屬于非金屬礦物原料，兩者互相匹配。衢江區(qū)政府部門非常重視和支持碳酸鈣這一特色產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，已將其作為優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)列入“十一五”發(fā)展規(guī)劃。其次，立式磨機符合當(dāng)前各類企業(yè)追求綠色化和環(huán)保化的目標(biāo)，立式磨機一體式和節(jié)能的效果顯著，將碳酸鈣精細化加工，桂林鴻程超細立式磨粉機，成品細度可達2500目。末了，雖然立式磨機屬于大型化設(shè)備，但它外部結(jié)構(gòu)較垂直化，相比球磨機橫向占地面積小，場地投資成本小，已逐漸成為重質(zhì)碳酸鈣、石灰石等非金屬礦粉體加工的典型設(shè)備。

立式磨機加工重質(zhì)碳酸鈣的工藝流程

立式磨機加工重質(zhì)碳酸鈣具體流程為，將重質(zhì)碳酸鈣通過提升機送入料倉中，而后送入旋轉(zhuǎn)的立式磨機的磨盤中心，重質(zhì)碳酸鈣在離心力的帶動下不斷向立式磨機的磨盤邊緣移動至軌道。大塊物料經(jīng)顎式破碎機破碎后，由斗式提升機送至儲料倉，通過電磁振動給料機均勻連續(xù)地送入磨粉機主機內(nèi)研磨，研磨后的粉末在鼓風(fēng)機的作用下吹向選粉機進行分選。軌道內(nèi)的重質(zhì)碳酸鈣受立式磨機的液壓裝置和轉(zhuǎn)動軸的壓力，實現(xiàn)粉碎和研磨的目的。在研磨和粉碎時，會出現(xiàn)大小不一的顆粒，通過風(fēng)環(huán)處的風(fēng)將外溢顆粒吹起，大狀鈣質(zhì)落入立磨磨盤，細小狀顆粒進入選粉機被分級。分選后合格的粉體將被送入成品倉，不合格的粗粉將再次落入磨機磨盤中重新受力研磨。全部流程如此循環(huán)，直至重質(zhì)碳酸鈣全部加工為成品細粉。

重鈣生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢

　　重鈣的資源分布情況

　　中國國重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)基地主要有廣西賀州、廣東連州、浙江建德和四川寶興等，廣西賀州被稱為“中國重鈣之都”，年產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣粉體達800萬噸以上，產(chǎn)品市場占有量達到60%以上，是全國的重質(zhì)碳酸鈣粉體生產(chǎn)基地。

　　深挖重鈣生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展趨勢

　?。?）市場對于超微細重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品的需求愈來愈多，分級機作為超細粉加工關(guān)鍵設(shè)備，其發(fā)展趨勢將在超微細領(lǐng)域應(yīng)用。

　?。?）以產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)成本降低為目的，在新建廠及現(xiàn)有廠的技術(shù)改造中采用低能耗、低損耗、操作維護方便、性能穩(wěn)定的成熟設(shè)備。

　　（3）生產(chǎn)過程的自動化和智能化程度有待進一步提升。