機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)在工業(yè)在線檢測的各個領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

金屬板表面自動探傷系統(tǒng)

在對表面質(zhì)量要求很高的特殊大型金屬板進(jìn)行檢測時，原始的檢測方法是采用人工目視或用百分表加探針進(jìn)行檢測，該方法不僅易受主觀因素的影響，而且可能給被測表面帶來新的劃傷。金屬板表面自動探傷系統(tǒng)利用機(jī)器視覺檢測技術(shù)對金屬表面缺陷進(jìn)行自動檢查，可在生產(chǎn)過程中高速、準(zhǔn)確地進(jìn)行檢測，同時由于該系統(tǒng)采用非接觸式測量，避免了產(chǎn)生新劃傷的可能。

機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

作為計(jì)算機(jī)的眼睛，機(jī)器視覺檢測是機(jī)器認(rèn)識世界、看懂世界的一種方式，它與語音識別、語言識別一并構(gòu)成了人工智能的感知智能，讓機(jī)器完成對外部世界的探測，進(jìn)而做出判斷，采取行動，讓更復(fù)雜層面的智慧決策、自主行動成為可能。機(jī)器視覺技術(shù)能夠根據(jù)多工位檢測方式 ，一次性進(jìn)行待檢商品的輪廊、規(guī)格、外型缺點(diǎn)、商品高寬比等多性能參數(shù)的測量。

在電子制造領(lǐng)域，小到電容、連接器等元器件，大到手機(jī)鍵盤、PC主板、硬盤，在電子制造行業(yè)鏈條的各個環(huán)節(jié)，幾乎都能看到機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)的身影。視覺檢測系統(tǒng)是根據(jù)系統(tǒng)控制，能夠自動化技術(shù)辨別出優(yōu)品與欠佳品，隨后全自動置放在不一樣的部位，相對性于人工而言，巨大水平的減少了欠佳品的幾率，提高了商品的品質(zhì)度與差錯率，提高了公司的可信任感與整體實(shí)力。

檢測環(huán)節(jié)作為3C行業(yè)特別是手機(jī)行業(yè)用工人數(shù)較多、耗時較長的環(huán)節(jié)，成為自動化改造的瓶頸，事實(shí)上，在工業(yè)領(lǐng)域，機(jī)器視覺檢測檢測需求巨大。機(jī)器視覺系統(tǒng)的硬件主要由鏡頭、攝像機(jī)、圖像采集卡、輸入輸出單元、控制裝置構(gòu)成。一套機(jī)器視覺系統(tǒng)的好壞取決于攝像機(jī)像素的高低，硬件質(zhì)量的優(yōu)劣，更重要的是各個部件間的相互配合和合理使用。