液阻軟啟動(dòng)柜由液阻裝置和電控柜組成。③先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過(guò)容器容積的2/3，取所稱(chēng)電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。液阻裝置包括電液箱、導(dǎo)電液體、動(dòng)電極板、靜電極板、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液位探測(cè)元件、溫度傳感器和限位開(kāi)關(guān)等。電控制柜由控制盤(pán)、操作面板和電阻切除機(jī)構(gòu)（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個(gè)絕緣箱體構(gòu)成，每個(gè)箱體內(nèi)部分別盛有電阻液以及一組動(dòng)、靜導(dǎo)電極板。動(dòng)極板組通過(guò)柜體上部的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制系統(tǒng)控制運(yùn)行，主電機(jī)啟動(dòng)開(kāi)始時(shí)，動(dòng)、靜兩極板間距離大。

 主電動(dòng)機(jī)合閘及液體電阻裝置啟動(dòng)時(shí)具備3個(gè)條件：（1）電液箱中導(dǎo)電液體的液位應(yīng)處于正常位置；（2）液體電阻啟動(dòng)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)處于上限位（啟動(dòng)位）；（3）用于轉(zhuǎn)子短接的真空斷路器2QF處于斷開(kāi)狀態(tài)。定期（3～5年）更換電液，同時(shí)清洗極板和箱體：先用稀鹽酸，清洗極板上的氧化物，然后再用清水洗凈，極板在取出和置入時(shí)避免撞擊以免損壞箱體。只有這3個(gè)條件同時(shí)滿足，液位開(kāi)關(guān)才會(huì)有輸出，主電動(dòng)機(jī)及液體電阻允許啟動(dòng)。

 當(dāng)滿足啟動(dòng)條件時(shí)，手動(dòng)合上隔離開(kāi)關(guān)1QS, 由PLC發(fā)出電機(jī)工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機(jī)定子回路中串接液態(tài)電阻開(kāi)始啟動(dòng)，通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置使極板之間的相對(duì)距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機(jī)端電壓，電流逐漸增大。液體電阻起動(dòng)器的基本原理是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實(shí)現(xiàn)繞線式大中型電動(dòng)機(jī)的重載平滑起動(dòng)。電機(jī)轉(zhuǎn)速隨著電阻值的平滑減少而升高，當(dāng)勵(lì)磁柜中的檢測(cè)裝置檢測(cè)到電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的85%時(shí)，PLC發(fā)出星點(diǎn)柜中的斷路器2QF合閘信號(hào)，將電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)短接 電機(jī)繼續(xù)加速， 當(dāng)達(dá)到電機(jī)亞同步轉(zhuǎn)速時(shí)，勵(lì)磁裝置柜投入勵(lì)磁，牽引電機(jī)同步運(yùn)行。啟動(dòng)完成后，液體電阻啟動(dòng)柜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位。

湖北億信華聯(lián)機(jī)電設(shè)備制造有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高壓風(fēng)機(jī)、水泵、球磨機(jī)、壓縮機(jī)等專(zhuān)業(yè)起動(dòng)設(shè)備，液體電阻起動(dòng)柜、水阻起動(dòng)柜、高壓電抗起動(dòng)柜、高壓固態(tài)軟起動(dòng)柜等。

液體水電阻起動(dòng)柜是為了進(jìn)一步改善大、中型繞線式異步電動(dòng)機(jī)和低壓鼠籠型電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能而研制成功的新一代起動(dòng)控制裝置?？朔祟l敏變阻器、油浸變阻器及鑄鐵變阻器等老式起動(dòng)控制設(shè)備沖擊電流大（一般約為額定電流的 3-5 倍），起動(dòng)不理想等不足。577*U2e/I2e·KF·kt/kM式中：U2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開(kāi)路電壓（V）I2e：電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）KF：電機(jī)功率容裕倍數(shù)。它是通過(guò)在被控大、中型電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子回路中串入一液體電阻，且此電阻是在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)自動(dòng)投入并在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)、無(wú)級(jí)、連續(xù)切除，從而電機(jī)在理想的起動(dòng)電流條件下平穩(wěn)起動(dòng)。電機(jī)均勻升速，這對(duì)保護(hù)電機(jī)、用電設(shè)備、電網(wǎng)及節(jié)電等方面有顯著效果。加上系統(tǒng)起動(dòng)、停止、故障保護(hù)、聯(lián)絡(luò)、報(bào)警、顯示等方面進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，從而使液體水電阻起動(dòng)柜與其它老式起動(dòng)器相比較，具有自動(dòng)化程度高、起動(dòng)電流?。ㄒ话阈∮陬~定電流的1.3倍），電網(wǎng)電壓低亦能順利起動(dòng)，極大地降低了變壓器的容量，是目前球磨機(jī)、提升機(jī)、破碎機(jī)、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵等負(fù)載的理想的起動(dòng)控制設(shè)備。歡迎定制液體水電阻起動(dòng)柜。

高壓電機(jī)分為高壓繞線電機(jī)和鼠籠式電機(jī)，特別是水泥、建材、鋼廠及工礦企業(yè)等使用非常多，負(fù)載多為風(fēng)機(jī)、水泵、球磨機(jī)、粉磨機(jī)、輥軋機(jī)、破碎機(jī)等電機(jī)屬于大功率電機(jī)，其型號(hào)規(guī)格一般有245KW,380KW,570KW,630KW,710KW,800KW,1120KW,1250KW,1400KW,1600KW,1800KW,2000KW,2500KW,3150KW等等，針對(duì)這些大功率電機(jī)，目前市場(chǎng)比較主流的配套電氣設(shè)備：一臺(tái)高壓電機(jī)控制柜，一臺(tái)高壓水電阻起動(dòng)柜及一臺(tái)無(wú)功補(bǔ)償柜；此類(lèi)成套設(shè)備價(jià)格便宜性能穩(wěn)定，技術(shù)成熟，可使用十幾年，幾乎不需要維修。減少生產(chǎn)成本從而減少客戶的采購(gòu)成本，同樣節(jié)省了客戶配電室的空間。

一般地，籠型電機(jī)直接起動(dòng)電流大約為電機(jī)額定電流的5~7倍，過(guò)大的起動(dòng)電流沖擊將對(duì)電網(wǎng)、負(fù)載及電機(jī)本身產(chǎn)生較大的影響；同時(shí)短時(shí)壓降可能大于15%甚至更大。適用于大型設(shè)備的電動(dòng)機(jī)重載起動(dòng)，是頻敏電阻起動(dòng)器和金屬電阻起動(dòng)器的替代產(chǎn)品。如此一來(lái)，嚴(yán)重影響到同臺(tái)變壓器供電的其它負(fù)載。同時(shí)過(guò)大的壓降，導(dǎo)致電機(jī)端電壓過(guò)低，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩不夠，電機(jī)起動(dòng)失?。贿^(guò)大的起動(dòng)電流使電機(jī)內(nèi)部過(guò)熱，電機(jī)溫升過(guò)高，加速電機(jī)繞組絕緣過(guò)熱老化。

  籠型電動(dòng)機(jī)直接起動(dòng)時(shí)，起動(dòng)電磁轉(zhuǎn)矩約為額定電磁轉(zhuǎn)矩的1.4~2.4倍。10、若起動(dòng)電流過(guò)大或難以起動(dòng)，則須根據(jù)情況調(diào)整電解液的濃度。直接起動(dòng)產(chǎn)生較大的機(jī)械沖擊，會(huì)使整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)受到過(guò)大的扭矩力沖擊，容易損壞設(shè)備或縮短設(shè)備的使用壽命。如轉(zhuǎn)子籠條斷裂、變速箱齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸變形等等。因此在很多工況中，如空壓機(jī)組、風(fēng)機(jī)水泵類(lèi)負(fù)載，并不需要太大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，所以要設(shè)法減小起動(dòng)電磁轉(zhuǎn)矩。

  因而在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的實(shí)際工程設(shè)計(jì)與應(yīng)用中，我們總是試圖滿足以下幾個(gè)方面：

   ①初始起動(dòng)電磁轉(zhuǎn)矩小，起動(dòng)過(guò)程平均電磁轉(zhuǎn)矩足夠大；

   ②盡可能地限制電機(jī)起動(dòng)電流；

   ③起動(dòng)設(shè)備安全可靠，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠；

   ④起動(dòng)過(guò)程功耗小，無(wú)諧波污染等等。 2 高壓籠型電動(dòng)機(jī)液態(tài)軟起動(dòng)產(chǎn)品原理與性能