液態(tài)硅膠分為縮合型液態(tài)硅膠和加成型液態(tài)硅膠，縮合型液態(tài)硅膠因有附屬物產(chǎn)生其縮水率較大，一般為2%左右！加成型液態(tài)硅膠無附屬物產(chǎn)生，理論上縮水率在千分之二以內(nèi)，但事實上由于配方和工藝的不同，市場上的加成型液態(tài)硅膠縮水率大小不等！除特殊定制，大多在千分之五到百分之一之間！很多銷售人員對自己賣的產(chǎn)品并不了解，你問他縮水率多少，回答是千分之二，但真正測試確無法達到！

由于導電硅膠原材料導電性能優(yōu)異，穩(wěn)定保持;加工性能好;顏色有黑色及其它彩色導電硅膠原料、回彈性能好等優(yōu)勢，產(chǎn)品適用于電子行業(yè)、汽車行業(yè)，生活日用品等行業(yè); 硬度范圍：40-70 度。

黑色導電硅橡膠是用硅橡膠的生膠與進口導電炭黑及其他原材料配制后經(jīng)過混煉而成的一種特殊性能的合成橡膠；由于它具有導電性能，所以它主要用作需要有導電功能的硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)中，是硅膠導電產(chǎn)品的主要原材料；

硅橡膠硫化溫度與時間關系圖

由圖可明顯看出硫化溫度低時，硫化成型需要時間長，這樣直接影響到注射成型周期拉長，生產(chǎn)效率降低；而提高硫化溫度，成型時間短，可提高生產(chǎn)效率，降低人力成本等。但在實際生產(chǎn)過程中，如果一味的提高硫化溫度來提高生產(chǎn)效率也不一定達到降低成本的目的，因為要將模具加熱到更高的溫度，需要的能耗會大幅度提高，提升了能耗成本。因此從生產(chǎn)總成本考慮，有一個相對的溫度點。根據(jù)不同情況，通過對成本進行核算，一般硫化溫度在140℃～180℃時經(jīng)濟性相對較好。