國內(nèi)早也是生產(chǎn)磁力驅(qū)動反應(yīng)釜的的廠家。磁力反應(yīng)釜核心部件的磁力驅(qū)動裝置是一種利用永磁材料進(jìn)行磁力耦合傳動的傳動裝置。3、查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。磁力耦合器利用磁鋼透過不銹鋼仍能相互吸引的原理，制作一封蓋與釜體固定連接，形成靜密封腔，有效防止泄露。密封罩體內(nèi)外各設(shè)一用永磁材料制作的磁鋼轉(zhuǎn)子。內(nèi)外磁鋼通過磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上相互定位。當(dāng)電機(jī)帶動外磁缸旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子連同攪拌部件則跟隨做同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了攪拌目的。磁力耦合器放棄了填料密封的那種通過填料密封攪拌軸的結(jié)構(gòu)，采用內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子用磁力透過密封罩體傳遞矩的全新傳動方式，釜內(nèi)攪拌部件完全在釜體靜密封腔內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，解決了填料密封無法克服的泄漏問題，是反應(yīng)介質(zhì)處于封閉的狀態(tài)中，無任何泄露和污染。

      高溫高壓反應(yīng)釜是填料密封反應(yīng)釜的全新替代產(chǎn)品，適用于化工、制藥、染料及微生物工程等行業(yè)，尤其適用于工作介質(zhì)、有毒及加氫、高壓、真空、高轉(zhuǎn)速攪拌等填料密封無法使用的化學(xué)反應(yīng)。

     高溫高壓反應(yīng)釜不銹鋼襯里的腐蝕 腐蝕原因

高壓反應(yīng)釜的腐蝕破壞，大部分是由于在高溫高壓及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生的，不銹鋼襯里的腐蝕表現(xiàn)

在后的襯里表面，可見有明顯的點蝕坑，深淺各異且分布不均勻，中間部位較密，其余較稀少；底部

有淺而大的蝕坑，可能與氯化鈉晶體沉積有關(guān)．在端部出現(xiàn)點蝕坑，對于泄漏的主裂紋，會在焊縫附

高溫高壓反應(yīng)釜當(dāng)高溫反應(yīng)時，導(dǎo)熱油會揮發(fā)到實驗室的空氣中而冷凝在家具的表面，堵塞通風(fēng)櫥的過濾器，由于導(dǎo)熱油的閃點不同，有些可以引起燃燒和，導(dǎo)熱油只能在閃點以下5度使用，所以導(dǎo)熱油的使用溫度范圍比較有限，所以高溫時需要一種介質(zhì)，低溫是需要更換另一種介質(zhì)，另外高溫時導(dǎo)熱油很容易褐化和氧化。磁力耦合器利用磁鋼透過不銹鋼仍能相互吸引的原理，制作一封蓋與釜體固定連接，形成靜密封腔，有效防止泄露。所以需要定期更換導(dǎo)熱油，使用成本比較高。

　　4、加熱和冷卻需要人工進(jìn)行切換，容易出現(xiàn)誤操作，出現(xiàn)事故。