如果現(xiàn)在提起焊接，那么肯定也會(huì)有一些消費(fèi)者對(duì)此不是十分的了解。其實(shí)像我們生活中的一些各類機(jī)電與家電產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)零件當(dāng)中，像是形狀復(fù)雜的一些零件都是采用焊接加工技術(shù)所加工而在的。好的焊接技術(shù)對(duì)鋁合金焊接及各種金屬焊接加工廠是有一定的影響的。雖然在生活當(dāng)中我們不會(huì)常常的見到焊接產(chǎn)品，但是它卻是我們生活發(fā)揮著十分重要的作用。

    隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，焊接加工技術(shù)也在不斷的更新發(fā)展。當(dāng)然這也使焊接加工廠面臨了技術(shù)方面的問題？

    焊接加工技術(shù)需要更新，并且以人為本為出發(fā)點(diǎn)，也盡可能的取代切削加工的方法，因?yàn)榍邢骷庸?huì)發(fā)出很大的噪聲對(duì)人身的傷害非常的大，因此需要對(duì)焊接加工進(jìn)行更新與推廣。

     配套技術(shù)也需要相關(guān)的提高，并且所關(guān)聯(lián)的工藝也需要完善。焊接加工技術(shù)所涉及的技術(shù)與配套技術(shù)門類是一項(xiàng)龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)工程，因此需要有專門的技術(shù)人員與技師來從事作業(yè)，配合精沖所需要的工作。

     以上是對(duì)焊接加工廠家在未來發(fā)展當(dāng)中所需要面臨的問題，我們?cè)谏町?dāng)中也需要多加注意這些問題，當(dāng)然焊接加工技術(shù)也需要不斷的更新。

說說金屬焊接加工廠對(duì)設(shè)備的要求

   因?yàn)榻饘俸附拥倪^程中，也都是要使用到設(shè)備，自然在其中，在設(shè)備上面，也都是會(huì)有很大的區(qū)別的，如果是在設(shè)備上的區(qū)別也就會(huì)造成整個(gè)產(chǎn)品上的質(zhì)量的區(qū)別，在金屬焊接加工廠現(xiàn)場(chǎng)，他們?cè)诩庸さ漠a(chǎn)品上面，或者是有些復(fù)雜的產(chǎn)品不能適應(yīng)，也或者是在加工上，有些是沒有質(zhì)量的，這個(gè)時(shí)候，也就是因?yàn)樗麄冊(cè)谧约旱募庸ど厦鏇]有自己的時(shí)設(shè)備上的提高的。       那么在這種加工上面，都是希望在達(dá)到什么樣的一個(gè)要求呢？如今，在全國(guó)焊接加工廠有很多家，而且它們提供的焊接加工質(zhì)量也是有差異，所以為了更好的進(jìn)行選擇，我們需要從廠家實(shí)力、聲譽(yù)口碑等方面就進(jìn)行更好的處置，這樣可以最終帶來的效益更好，而且享受到的產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)。首先一點(diǎn)也就是在產(chǎn)品上面，都是會(huì)有什么樣的一個(gè)產(chǎn)品上的整加工上的本身表現(xiàn)的，所以在這個(gè)時(shí)候，也就是希望用戶在自己的使用中？能讓自己來進(jìn)行注意，首先就是設(shè)備上面，要讓他們達(dá)到自己的流水線的作業(yè)的形式，現(xiàn)在的大工業(yè)時(shí)代之下，真正提高質(zhì)量的，也就是在于流水線。

     當(dāng)然在整個(gè)加工上面，還有一點(diǎn)也就是在于加工上面，都是達(dá)到了什么樣的加工上的一個(gè)重要的前提，也有一些用戶在自己的使用加工的時(shí)候，也就是因?yàn)榈厮麄冊(cè)谧约旱谋旧砩?，沒有達(dá)到自己的自動(dòng)化，所以雖然能進(jìn)行這種加工，但是在加工上面也就沒有任何的產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)性的，所以在金屬焊接加工廠的設(shè)備上面，也應(yīng)該達(dá)到自己的這一點(diǎn)要求。1錘打和鍛冶——機(jī)械法當(dāng)焊修較長(zhǎng)的裂縫和堆焊層，需要以一端連續(xù)焊到另一端時(shí)，在焊修進(jìn)行中，趁著焊縫和堆焊層在熾熱的狀態(tài)下，用手錘敲打，這樣可以減少焊縫的收縮和減少內(nèi)應(yīng)力。

     除了上面所說的之外，還有就是在產(chǎn)品上的設(shè)備，也是要讓他們達(dá)到自己的系統(tǒng)性的，因?yàn)樵诮饘俸附蛹庸S上面，也是會(huì)有自己的不同的程序的，自然，是要使用到全套的設(shè)備。

  如您對(duì)金屬焊接和機(jī)械加工還有什么不懂或需要了解這方面的信息，可與河南明星機(jī)械聯(lián)系

鋁及鋁合金氣焊焊接特點(diǎn)

①鋁與氧極易化合，在常溫下，鋁及鋁合金表面即有一層氧化鋁薄膜。在高溫下，鋁更易被氧化。在焊接過程中，難熔的氧化鋁薄膜會(huì)阻礙金屬間的良好結(jié)合，給焊接帶來困難，造成焊縫夾渣和成形不良，而且氧化膜還吸附較多的水分，焊縫易產(chǎn)生氣孔。

②氫來源于工件和焊絲表面吸附的水分或焊粉中的潮氣。

③鋁的熱導(dǎo)率比鐵大一倍，凝固時(shí)收縮率比鐵大二倍，所以鋁焊件變形大，且易產(chǎn)生裂紋。

④鋁及鋁合金由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)，沒有顯著的顏色變化，因此熔池溫度也較難控制。由于鋁及鋁合金在高溫時(shí)強(qiáng)度很低，溫度稍高便會(huì)造成金屬塌陷和熔池?zé)?

鋁及鋁合金的mig焊焊接性良好，如能控制好焊接氣孔缺陷，便可用于鋁制厚壁壓力容器的焊接。

1 母材性能

　　鋁的化學(xué)活潑性強(qiáng)，與空氣接觸時(shí)，會(huì)在其表面生成一層致密的al2o3薄膜，這層氧化膜可防止硝算及***的腐蝕，耐腐蝕性好，如加入一些硅、銅、鎂、鋅等合金元素后，可獲得不同性能的合金，鋁合金的抗低溫性能也很好。如鋁鎂合金和鋁錳合金，它們的特點(diǎn)是強(qiáng)度中等，塑性及耐蝕性好，故通常稱為防銹鋁，焊接性好，是目前鋁合金焊接結(jié)構(gòu)中應(yīng)用廣的鋁合金材料。特別是機(jī)械行業(yè)的空分設(shè)備，屬深冷技術(shù)產(chǎn)品，主要的塔體容器均采用鋁鎂合金，如5083-h112，其抗拉強(qiáng)度rm可達(dá)270～275 mpa。鋁鎂合金也廣泛用于石化產(chǎn)品中，較之不銹鋼在比強(qiáng)度和性價(jià)比上有較大優(yōu)勢(shì)，已在空分和石化設(shè)備中廣泛使用。以前鋁合金的焊接大都采用手工操作，如手工ya弧焊，但隨著產(chǎn)品設(shè)備的越來越大，越來越厚，手工ya弧焊的焊接方法已不再適合了。3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。壁厚30 mm以上的材料，因鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容等都很大，約比鋼大一倍多，在焊接過程中大量的熱能被迅速傳導(dǎo)到母材內(nèi)部，因此焊接時(shí)比鋼要消耗更多的熱量。為獲得高質(zhì)量的焊接接頭，必須采用能量集中、功率大的熱源，使焊槍鎢棒容易燒損，需采用預(yù)熱，甚至需邊焊邊熱等工藝措施，給焊接時(shí)帶來很多麻煩。因此純手工ya弧焊已不再適合較厚的鋁合金材料，直徑大的鋁合金容器，可采用自動(dòng)mig焊焊接，但如石化產(chǎn)品，往往是壓力高，直徑小，壁厚（30 mm以上）及經(jīng)過壓制的厚壁容器封頭（因要壓制不宜采用焊接功率大的自動(dòng)mig焊），采用熔化極半自動(dòng)ya弧焊可以彌補(bǔ)以上缺陷。

　　2 焊接工藝性分析

　　2.1 鋁合金mig焊

　　熔化極半自動(dòng)ya弧焊是利用焊絲與工件間產(chǎn)生的電弧作熱源將金屬熔化的焊接方法。焊接過程中，電弧熔化焊絲和母材形成的熔池及焊接區(qū)域在惰性氣體ya或氦的保護(hù)下，有效地阻止周圍環(huán)境空氣的有害作用。用焊絲作為電極，用ya氣作為保護(hù)氣體，電源采用直流反接，使熱量集中，但電弧功率又沒有自動(dòng)mig焊的大。熔化極半自動(dòng)ya弧焊有很多優(yōu)點(diǎn)，操作方便，能焊接各種位置的焊縫和不同厚度的鋁合金，特別是焊接中厚板容器接管角焊縫更有著明顯的優(yōu)勢(shì)。1操作要點(diǎn)操作要求一是要有進(jìn)行堆焊試驗(yàn)，條件具備時(shí)在正式開始。但由于鋁及鋁合金對(duì)焊接氣孔特別敏感，尤其在使用雜質(zhì)含量較多的國(guó)產(chǎn)焊絲，故用于壓力容器的a，b類承壓焊縫時(shí)有一定的困難。為此筆者成立攻關(guān)組，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)和研討，終于使問題迎刃而解，并順利應(yīng)用到產(chǎn)品中。

　　2.2 氣孔產(chǎn)生機(jī)理及解決措施

　　熔化極半自動(dòng)ya弧焊焊接時(shí)產(chǎn)生的缺陷主要是氣孔，而氣孔生成機(jī)理是很復(fù)雜的。由于鋁與氧的親和力很大，在空氣中極易與氧結(jié)合生成致密結(jié)實(shí)的al2o3薄膜，這層氧化膜還會(huì)吸附水份。高溫蒸汽封孔，志盛威華高溫涂料專家長(zhǎng)期對(duì)鋁和鋁合金封孔處理經(jīng)驗(yàn)看，原理和沸水封孔一樣，優(yōu)點(diǎn)：速度快、水質(zhì)的依賴性小、少出現(xiàn)白灰、褪色風(fēng)險(xiǎn)小。而產(chǎn)生氣孔的重要因素是氫，屬氫致擴(kuò)散氣孔，由于鋁及鋁合金的物理本質(zhì)特征，使得它們?cè)谝簯B(tài)時(shí)可溶解相當(dāng)量的氫，而在固態(tài)時(shí)幾乎不能溶解，因此在熔池的結(jié)晶和冷卻過程中氫無法及時(shí)逸出，而殘留在焊縫內(nèi)形成氣孔。

　　2.2.1 氫的來源

　　氫的來源有以下幾個(gè)方面：在焊材和母材中溶解的氫；焊材和母材表面的氧化膜、油污、水分等；保氣氛中的氫和水份；在保護(hù)條件不完善時(shí)卷入電弧氣氛中的空氣所帶有的氫和水分。

　　2.2.2 氣孔控制措施

　　待焊區(qū)的清理工作完善與否是控制焊接氣孔的基礎(chǔ)，母材坡口及其兩側(cè)以及焊絲必須去油、去污，表面氧化膜需用鏟刀、銑刀等工具予以去凈，使之露出金屬本色；適合于制作焊接管道、容器、鉚釘、各種生活用具以及其它冷變形零件。空氣相對(duì)濕度宜控制在70%以下，空氣相對(duì)濕度較高以及工件壁厚較大時(shí)，焊前在焊接區(qū)須進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在100 ℃左右；工件壁厚較大時(shí)以采用多層焊或多層多道焊為宜；宜選用雜質(zhì)盡可能少的焊絲（進(jìn)口焊絲常優(yōu)于國(guó)產(chǎn)焊絲，如牌號(hào)為5083母材，可選用er5183，1.6 mm焊絲）和≥99.99%的高純亞作為保護(hù)氣體。熔化極半自動(dòng)ya弧焊在條件允許范圍內(nèi)可以代替手工ya弧焊在鋁制壓力容器中的焊接，特別是小直徑厚壁容器的縱環(huán)焊縫和須經(jīng)壓制的封頭縱焊縫的焊接，經(jīng)無損檢測(cè)可以達(dá)到j(luò)b/t4730.2―2005ii要求，也能代替手工ya弧焊在容器接管角焊縫的焊接，經(jīng)著色檢測(cè)，可以達(dá)到j(luò)b/t 4730.5―2005i的要求，在受壓件與非受壓件間的結(jié)構(gòu)件角焊縫的焊接，更有著其明顯的優(yōu)勢(shì)，效率可提高2倍以上。必須指出，除了設(shè)計(jì)恰當(dāng)焊接坡口，選擇已經(jīng)驗(yàn)證的合理焊接參數(shù)以外，選擇含雜質(zhì)較少的適配焊絲、適當(dāng)預(yù)熱和焊接區(qū)的充分清理都是減少及至杜絕氣孔的有較手段。