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發(fā)布時間：2020-09-22 04:37

安裝調(diào)整試運轉(zhuǎn)方法

安裝和調(diào)整

使用單位參考本說明書所附之地基圖，設(shè)計基礎(chǔ)施工圖，將機器穩(wěn)固定裝在專門設(shè)計的基礎(chǔ)上，為了更好地承受機器在工作時所產(chǎn)生的均力，可以在底架下安放枕木木條使整臺機器與枕木木條貼合，并留出出料位置。

本機器以完整的裝配形式供應(yīng)，但須仔細檢查在運輸過程中式較長時間的貯存過程中，機器有無損傷，滑動部分和潤滑部分有無銹蝕，確定機器完整無損后方可進行安裝，機器安裝，并找準水平之后，然后按圖紙進行傳動部分的安裝，傳動皮帶應(yīng)調(diào)整到松緊適當?shù)奈恢蒙?，壓力彈簧須調(diào)到適當位置方可。一些中等硬度的礦石，如粘土質(zhì)巖石、不堅固的石灰?guī)r、砂巖、致密度泥灰?guī)r等，此類礦石可以用顎式破碎機破碎，也可用反擊式破碎機進行破碎，可選的范圍比較廣。

全部安裝結(jié)束后還要嚴格地檢查各緊固部分不得有松動現(xiàn)象。

試運轉(zhuǎn)

機器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進行試運轉(zhuǎn)。

1、空動轉(zhuǎn)試驗：

機器在使用現(xiàn)場，須進行不少于2小時連續(xù)空運轉(zhuǎn)試驗，動轉(zhuǎn)時軸承溫升不得超過30℃、很高溫長不得大于40℃，鏈輪、減速機、三角皮帶輪和軋輥等部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲，軋輥間不得碰撞。

2、負荷試驗：

在空運轉(zhuǎn)試驗達到良好的基礎(chǔ)上，方能進行負荷運轉(zhuǎn)試驗，負荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉(zhuǎn)8小時。

測定其實際出料度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫升不得超過35℃，破碎機工作應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有較劇烈的振動，各緊固件應(yīng)牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。密封應(yīng)良好，無滲漏現(xiàn)象。

運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置后端調(diào)整螺栓來調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)時電流波動不穩(wěn)定，則應(yīng)檢查一下進料粒度是否符合要求，負荷試驗正常后即可投入生產(chǎn)使用。

選擇時我們要參考以下標準：

1、進料粒度在400 mm以上的大型破碎機應(yīng)采用單重 50-125 kg以上的大錘頭，因為受沖擊力大，應(yīng)該使用安全為前提，主要選擇高韌性的超高錳合金鋼，也可選用合金化高錳鋼。

　　2、入料粒度小于200mm的中小型破碎機多采用單重50kg以下的錘頭，因為沖擊力相對較小，普通高錳鋼的加工硬化能力不能充分發(fā)揮，因而不耐磨，應(yīng)該選擇含碳量高的合金高錳鋼或中低碳合金鋼。

　　3、入料粒度在50mm以下的小型破碎機多采用單重15kg以下的錘頭，受沖擊力更小，不適宜用高錳鋼，可選擇中碳的中合金鋼，更適選用復(fù)合錘頭。錘頭的頂部采用高鉻鑄鐵，錘柄用35#鋼或低合金鋼，兩種材料分別發(fā)揮各自特點。

　　4、而入料粒度在100mm 以下細碎機錘頭，因為沖擊力適中，應(yīng)選用高韌性的超高鉻鑄鐵，因其硬度 HRC60，沖擊韌性 ak8J/cm，使用壽命比高錳鋼提高3~5倍。

廣闊的市場空間和發(fā)展前景并不意味著相關(guān)企業(yè)能夠輕易獲取客觀的經(jīng)濟效益，拿破碎機行業(yè)來說，今年破碎機市場的總體收益與之前相比并沒有很大的突破，部分破碎機制造企業(yè)甚至出現(xiàn)虧損現(xiàn)象，這是由于在當前的市場體制下，相當一部分企業(yè)沒有形成自己完整的科研體系，依靠模仿市場上原有設(shè)備雖然可以在短期內(nèi)節(jié)省科研經(jīng)費，降低設(shè)備的投資成本，但是這樣的設(shè)備缺乏應(yīng)有的核心競爭力，不利于企業(yè)的長期發(fā)展。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷（3）輥式破碎機。