鋼筋套筒危險(xiǎn)場所有害氣體有三種情況

 　　 　　鋼筋套筒儀器的檢測原理要適應(yīng)檢測對(duì)象和檢測環(huán)境的要求。 　　 簡而言之，有害氣體的檢測有兩個(gè)目的，一是測爆，第二是測毒。所謂測爆是檢測危險(xiǎn)場所可燃?xì)夂?，超?biāo)報(bào)警，以避免事故的發(fā)生;測毒是檢測危險(xiǎn)場所有毒氣體含 量，超標(biāo)報(bào)警，以避免工作人員。測爆的范圍是，測毒的范圍是0~幾十(或幾百)ppm,兩者相差很大。 有害氣體檢測儀的選用 　　 1、不燃有毒; 2、無毒(或低毒)可燃; 3、可燃有毒。鋼筋連接套筒的技術(shù)特點(diǎn)及適用范圍如今建筑行業(yè)對(duì)鋼筋連接套筒的質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，下面介紹一下我公司生產(chǎn)的鋼筋連接套筒的技術(shù)特點(diǎn)及適用范圍：一、技術(shù)簡介：1、鋼筋連接套筒采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材，設(shè)計(jì)合理，工藝先進(jìn)，尺寸精度高，連接質(zhì)量可靠。 　　前兩種情況容易確定，一測爆，第二測毒，第三種情況如果有人員暴露測毒，如無人員暴露可測爆。

南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業(yè)廠家建立了多年的代理合作關(guān)系，保證了工程所需物資設(shè)備及時(shí)、齊備、質(zhì)量良好地供應(yīng)?，F(xiàn)目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應(yīng)領(lǐng)域的發(fā)展。

直螺紋套筒的抗拉性能檢查

（1）現(xiàn)場查驗(yàn)以同標(biāo)準(zhǔn)、同等級(jí)、同資料、同一施工條件下完結(jié)的500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)的也作一批。

    （2）對(duì)每一批驗(yàn)收件中隨機(jī)抽取的三個(gè)直螺紋套筒試件進(jìn)行鑒定，當(dāng)3個(gè)直螺紋套筒試件的單向拉伸實(shí)驗(yàn)成果均契合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。

    （3）如有一個(gè)鋼筋直螺紋套筒試件的抗拉強(qiáng)度不契合要求，應(yīng)再取6個(gè)直螺紋套筒試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有一個(gè)不合格，則該批接頭不合格。

    （4）在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的擠壓連接技術(shù)實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方能正式施工，在施工中不一樣批次鋼筋出場前，也應(yīng)進(jìn)行技術(shù)查驗(yàn)。技術(shù)查驗(yàn)，每種標(biāo)準(zhǔn)直螺紋套筒試件不少于3根。查驗(yàn)成果應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)《JGJ107-96》要求。

鋼筋套筒連接施工質(zhì)量檢查的方法

 鋼筋連接套筒總結(jié)冷擠壓連接施工質(zhì)量檢查的方法包括：外觀檢查和單向拉伸性能檢查兩個(gè)方面。

1、施工質(zhì)量外觀檢查

（1）檢查壓接道次是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得少壓、重壓等現(xiàn)象，接頭.小壓痕應(yīng)符合上述表中的規(guī)定。

（2）接頭表面不得有肉眼可見的裂紋。

（3）接頭處彎折≤40。

（4）接頭兩端鋼筋上顯露檢查標(biāo)志，但不顯露定位標(biāo)志。

（5）外觀檢查時(shí)在接頭中抽取3個(gè)試件作抗拉試驗(yàn)，若有一個(gè)試件的強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)值，則該批接頭不合格。

2、抗拉性能檢查

（1）現(xiàn)場檢驗(yàn)以同規(guī)格、同等級(jí)、同材料、同一施工條件下完成的500個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)的也作一批。

（2）對(duì)每一批驗(yàn)收件中隨機(jī)抽取的三個(gè)試件進(jìn)行評(píng)定，當(dāng)3個(gè)試件的單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合《JGJ107-96》中的要求，則該批接頭合格。

（3）如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)檢，復(fù)檢時(shí)仍有一個(gè)不合格，則該批接頭不合格。

（4）在正式施工前尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的擠壓連接工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方能正式施工，在施工中不同批次鋼筋進(jìn)場前，也應(yīng)進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)，每種規(guī)格試件不少于3根。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范《JGJ107-96》要求。

一、鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,即每一樓層,在相同的施工條件下,采用同批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭、以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批,進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每一驗(yàn)收批,必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定.鋼筋連接如有一個(gè)試件不符合要求現(xiàn)場檢驗(yàn),包括外觀檢驗(yàn)和接頭單向拉伸試驗(yàn).

1、外觀檢驗(yàn)

(1)錐螺紋的外觀檢驗(yàn),隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)鋼筋連接套筒的10%,應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致,接頭絲扣無完整絲扣外露要求,錐螺紋接頭應(yīng)作力矩扳手檢驗(yàn),梁柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%,鋼筋連接且每個(gè)構(gòu)件的抽驗(yàn)數(shù)不鋼筋連接套筒得少于一個(gè)接頭,基礎(chǔ)墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批,不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批,每批抽驗(yàn)3個(gè)接頭.鋼筋連接每批接頭應(yīng)全部合格,如果有一個(gè)不合格,則該驗(yàn)收批應(yīng)全數(shù)檢查,對(duì)達(dá)不到鋼筋連接套筒合格要求的鋼筋直螺紋連接套筒,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),如;接頭松動(dòng)或鋼筋連接套筒達(dá)不到型式檢驗(yàn)報(bào)告要求的力矩值,絲扣外露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求等.鋼筋連接連接件接頭要及時(shí)填寫接頭質(zhì)量檢查記錄.

(2)工程開工前,施工技術(shù)人員要了解設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級(jí),應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告.型式檢驗(yàn)報(bào)告必須包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù).

(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中,應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn),工藝檢驗(yàn)合格后,方可在工程上進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接操作.

(4)要作好技術(shù)交底工作,及時(shí)填寫接頭質(zhì)量檢查記錄.

(5)直螺紋的外觀檢驗(yàn),隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%,應(yīng)滿足鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的規(guī)格一致,接頭外露絲扣不超過三扣,其它要求與錐螺紋的外觀檢驗(yàn)基本相同.鋼筋連接對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)按設(shè)計(jì)文件注明的檢驗(yàn)項(xiàng)目要求,作相應(yīng)的檢驗(yàn).

2、力學(xué)性能檢驗(yàn)

,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢.鋼筋直螺紋連接套筒復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格.如果接頭試件合格,則接頭檢驗(yàn)時(shí)頸縮均應(yīng)在連接件外的在母材上,見檢驗(yàn)外形圖:

二、不合格驗(yàn)收批的處理規(guī)定

《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003》規(guī)定;對(duì)抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批,應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案.可在采取補(bǔ)救措施后再按《規(guī)程》重新檢驗(yàn),或采取其他有效措施,以保證鋼筋連接接頭的質(zhì)量

鋼筋連接套筒的優(yōu)點(diǎn)有哪些

 我國目前建筑市場上使用的鋼筋焊接方法，進(jìn)行了不斷的調(diào)查，研究，試驗(yàn),綜合用戶信息反饋發(fā)現(xiàn)：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中，搭接法屬于淘汰法不與論述，閃光焊合格率.低，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率極低，一般都不能做檢測試驗(yàn),只有氣壓焊接法能夠做到合格率達(dá)到百分.之百. 　　其他幾種焊接方法中，螺紋連接法成本.高，約6-8元/頭左右,大約是氣壓焊成本的20多倍,若計(jì)算用電量，氣壓焊法成本.低約0.3元/頭左右，若不計(jì)算用電量，電渣焊接法成本.低約0.2元/頭左右。若從設(shè)備投資成本來看:鋼筋氣壓焊接設(shè)備是整套電渣焊設(shè)備價(jià)格的1/3左右, 是投資少的。 　　氣壓焊的缺點(diǎn)是對(duì)操作工人的技術(shù)要求較高，這就是氣壓焊在上世紀(jì)沒有在我國大面積推廣主要原因。但是國家建設(shè)部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》，其中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同,可分為熔態(tài)氣壓焊（開式）和固態(tài)氣壓焊（閉式）兩種：在一般情況下，宜優(yōu)先采用熔態(tài)氣壓焊?！逼渲械?.6.2條中對(duì)氣壓焊焊接方法規(guī)定：“近幾年來，由于熔態(tài)氣壓焊的成功及推廣應(yīng)用，增列本條文。 　　采用熔態(tài)氣壓焊時(shí)，可以簡化對(duì)鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規(guī)定在一般情況下，宜優(yōu)先采用?！苯鼛啄陙砀鶕?jù)工地現(xiàn)場反復(fù)試驗(yàn)，熔態(tài)氣壓焊法比以前普遍使用的固態(tài)法要容易掌握的多，而且由于熔態(tài)氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序, 并且改進(jìn)了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,了氣壓焊工藝技術(shù)的所有弊端問題。2005年壓焊機(jī)出口日本，對(duì)日本國的建筑鋼筋連接法進(jìn)行了一定的了解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且使用氣壓焊焊接法還在增加。鋼筋套筒的技術(shù)指導(dǎo)說明80年代末期，通過引進(jìn)國外先進(jìn)的機(jī)械連接技術(shù)，再加上我國一些科研院所的相關(guān)專家的不斷努力，我國鋼筋機(jī)械連接技術(shù)得以發(fā)展迅速。