大家知道進(jìn)口工業(yè)皮帶上加擋板的原因是什么嗎？如果你不知道就跟著小編一起看看吧！

  1.精1確定1位傳動(dòng)：如噴碼機(jī)的傳送帶，當(dāng)要求某間隔距離感應(yīng)時(shí)，根據(jù)需要的距離安裝擋板，以達(dá)到精1確的感應(yīng)效果。

  2.多條同步帶同時(shí)輸送：可以按照輸送產(chǎn)品大小及形狀，在同步帶上面焊接合適的規(guī)格擋板配合使用，可以達(dá)到同步輸送的效果。

  3.單條同步帶輸送：可以按照輸送產(chǎn)品大小及形狀，在同步帶上面焊接合適的規(guī)格擋板配合使用，以達(dá)到輸送效果。

　　1. 皮帶和帶輪應(yīng)保持干凈 不得沾有油和水。

　　2. 皮帶安裝時(shí)，應(yīng)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，傳動(dòng)軸與傳動(dòng)輪是否垂直，傳動(dòng)軸之間是否平行，傳動(dòng)輪是否在一個(gè)平面上，如果不是，應(yīng)當(dāng)校正。

　　3. 請勿粘染油脂或其他化學(xué)品于皮帶上。

　　4. 皮帶安裝時(shí)工具或外力切勿直接施力于皮帶上。

　　5. 皮帶的使用溫度范圍為:-40°-120°C 。

　　6. 儲(chǔ)存期間應(yīng)避免使皮帶承受過大的重量而變形，防止機(jī)械損傷，不得過于彎曲和擠壓。

　　7. 在儲(chǔ)存和運(yùn)輸期間，應(yīng)避免陽光直射或雨雪浸淋，保持清潔，防止與酸堿油類及有1機(jī)1溶1劑等影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)接觸。

　　8. 貯存時(shí)庫房溫度宜保持在-15~40攝氏度之間 相對濕度宜保持在50%~80%之間。

   延伸調(diào)整 輕型輸送帶采用是進(jìn)口的滌綸纖維和進(jìn)口橡塑材料，雖然在纖維的織造中和產(chǎn)品的硫化、塑化過程中已采取了強(qiáng)制拉伸，但在制成品后有一個(gè)回縮過程還是會(huì)延伸，故在初次使用時(shí)調(diào)整不宜過緊，在運(yùn)行3-5天或40小時(shí)左右，再調(diào)整到適用狀態(tài)1佳，此時(shí)帶體的內(nèi)部應(yīng)力分布已達(dá)到均勻狀態(tài)。此時(shí)的輸送帶不會(huì)再有延伸。如果上述噪音發(fā)生在一輛舊車上，那么你就該考慮其輔助機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置的一些相關(guān)配件是否要徹底更換了。

   表面清洗 輕型輸送帶表面污漬，可使用中性洗衣粉，也可使用酒精、松香水擦試。嚴(yán)禁使用純1類化學(xué)物品

同步帶常見問題及解決方案

     選購時(shí)注意產(chǎn)品表面整潔、皮帶沒有扭曲變形、帶齒飽滿。

同步帶早期斷裂原因：

1. 帶輪過小。皮帶強(qiáng)行彎曲過。

2. 負(fù)載過大或由于意外事故被動(dòng)輪停轉(zhuǎn)。從而大大增加了負(fù)載力。

3 沒有考慮到被動(dòng)輪和被動(dòng)負(fù)載的慣性力。

同步帶早期斷裂解決方案：

1. 搬運(yùn)、保管、安裝操作時(shí)應(yīng)充分注意和小心謹(jǐn)慎。

2. 檢查設(shè)計(jì)，換成比原1小齒數(shù)多的帶輪。

3. 改進(jìn)設(shè)計(jì)。

同步帶帶邊磨損原因：

1. 帶輪的直徑比皮帶寬度小。

2. 軸承剛性不足。

3. 輪的平行度不準(zhǔn)。

4. 帶輪擋邊彎曲。

同步帶帶邊磨損解決方案：

1. 檢查設(shè)計(jì)。

2. 增加軸承的剛性，并固定牢靠。

3. 對帶輪進(jìn)行校正定位。

4. 修正擋邊或更換。

同步帶齒面磨損原因：

1. 摻人磨損性粉層。

2. 皮帶張緊力過大。

3. 負(fù)載過大。

4. 輪齒粗糙。

同步帶齒面磨損解決方案：

1. 改善環(huán)境，增加防護(hù)罩。

2. 調(diào)整皮帶張緊力。

4. 修光輪齒或調(diào)換帶輪。