雙頭螺栓生產(chǎn)廠家緊固件選用系列之高強度螺栓連接。高強度螺栓是自20世紀(jì)50年代發(fā)展的一種新的連接形式，它具有施工簡單、受力性能好、可拆換、耐疲勞以及在動力荷載作用下不致松動等優(yōu)點，是很有發(fā)展前途的連接方法。  雙頭螺栓 在裝配時，雙頭螺栓用扭力扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺栓產(chǎn)生巨大而又受控制的預(yù)拉力Fp，通過螺母和襯板，對被連接件也產(chǎn)生了同樣大小的預(yù)壓力Fp。扭矩系數(shù)與許多因素有關(guān)，不僅要由制造的工藝來保證，而且在儲運和保管中由于螺栓、螺母、墊圈生銹，致使螺紋損傷，或站上臟物或潤滑油、干燥等，都能使螺栓扭矩系數(shù)發(fā)生很大的變化，影響雙頭螺栓和雙頭螺栓要求的緊固力矩的規(guī)定扭矩值。在預(yù)壓力Fp作用下，沿被連接件表面就會產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然只要滑動力F小于摩擦力，構(gòu)件便不會滑動，連接件就不會被破壞，這就是高強度螺栓連接的原理。

雙頭螺栓如上所述，高強度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑動；為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構(gòu)件的夾緊力和增大構(gòu)件間的摩擦系數(shù)。構(gòu)件間的夾緊力是靠對螺栓施加預(yù)緊力來實現(xiàn)的，但由低碳鋼制成的普通螺栓，因受材料強度的限制，所能施加的預(yù)緊力是有限的，他所產(chǎn)生的摩擦力比普通螺栓的抗剪力還小，所以如果要靠螺栓預(yù)拉力所引起的摩擦力來傳力，則螺栓的材料強度必須比構(gòu)件材料的強度大得多才行，也就是螺栓必須要采用高強度鋼來制造，這也是成為高強度螺栓連接的原因。地腳螺栓有的時分也被稱為短螺栓,這種短地腳螺栓一般運用在沒有轟動的設(shè)備上面。

制造雙頭螺栓的機械要求

1、雙頭螺栓制造機械滲硬層： 4#-6# ：0.05-0.18mm 8#-12#：0.10-0.23mm 14#：0.15-0.28mm 2、扭力：規(guī)格、鉆尾、螺絲，TYPE BSDTYPE CSDINCH-LBKG-CMINCHLBKGCM4#（2.9141614166#（3.5242824288#（4.2）4248485510#（4.8）6170657512#（5.5）9210610011514#（6.3）0。 3、螺絲制造機械擰入試驗：將自攻釘擰入一有預(yù)留試孔的鋼板內(nèi)，雙頭螺栓廠，自攻釘應(yīng)在試板內(nèi)成形出相配的螺紋，而螺釘本身的螺紋不發(fā)生變形和損壞，直到未端錐度螺紋完全過試板。焊接螺柱一端焊接于被連接件表面上，另一端（螺紋端）穿過帶通孔的被連接件，然后套上墊圈，擰上螺母，使兩個被連接件連接成為一件整體。擰入試驗僅適用于AB、B、BP等型式的自攻釘。

選用防松效果優(yōu)異的螺紋防松方式是解決問題的根本所在：

　　以液壓錘為例。GT80液壓錘的重量是1.663噸，其側(cè)板螺栓為7套10.9級M42螺栓，每根螺栓的抗拉力為110噸，預(yù)緊力取抗拉力一半計算，預(yù)緊力高達(dá)三、四百噸。但是螺栓一樣會斷，現(xiàn)在準(zhǔn)備改成M48的螺栓，根本原因是螺栓防松解決不了。

　　螺栓斷裂，人們?nèi)菀椎贸龅慕Y(jié)論是強度不夠，因而大都采用加大螺栓直徑強度等級的辦法。這種辦法可以增加螺栓的預(yù)緊力，其摩擦力也得到了增加，當(dāng)然防松效果也可以得到改善，但這種辦法其實是一種非專業(yè)的辦法，它的投入太大，收益太小。