安裝預制水泥電線槽前，就在橋上設置支架，支撐架的大小隨選用電纜管箱規(guī)格而定，但間距不應大于1500mm，一般用角鋼制作。將電纜管箱放在支架上，位置確定后即可在支撐架的位置上用手電鉆鉆透電纜管箱及支撐架，然后用螺栓擰緊，每個支撐架上鉆孔兩個，孔徑10mm，使用M8螺栓兩套。托臂、支架、等附件也要使用同樣的材料，以前進橋架及附件的使用壽命，電纜橋架在等閑積灰或者在戶外場所應加蓋板。

　　在預制水泥電線槽的接頭處應使用承插式接頭及接縫蓋板以使兩段電纜管箱連接成一個整體。電纜管箱與路基電纜間的連接可采用砼管或鋼管。道路拐彎處用玻璃鋼電纜管箱彎頭與管箱連接。箱蓋與箱體用塑料螺栓和不銹鋼螺栓固定，這樣安裝就順利完成了。

　　特別適用于高速公路，鐵路，隧道，電力，石油，化工，市政府等工程建設，受到有關部門和用戶的一致好評。

     高鐵電纜槽大都采用塑料模具進行生產(chǎn)加工，為了提高水泥構件內(nèi)部型面的光滑性，以及可靠的平整度，采用整體電纜槽來預制這樣的水泥構件還是非常合理的，由于在內(nèi)部都會進行多束電纜線的鋪設與安裝，因此對預制水泥電線槽的成型狀態(tài)是由非常嚴格的要求，不能夠產(chǎn)生過多的棱角毛刺的現(xiàn)象，并且底部需要呈現(xiàn)出一個傾斜面的樣子，然后設計有直徑約為5厘米的排水孔，這樣才能夠長時間的保障電纜線的不會損壞性。在重腐蝕環(huán)境及粉塵世露天環(huán)境下使用，對電纜有較好的保護作用，具有耐腐蝕、抗老化、高強度、重量輕、安裝方便等優(yōu)點。

      預制水泥電線槽水泥熟料的細磨采用的通常是圈流粉磨工藝，也就是閉路操作系統(tǒng)。為了防止電纜溝槽生產(chǎn)中的粉塵飛揚，各大水泥制品廠家都會配備相應的收塵設備。常用的收塵設備有：電收塵器、袋式收塵器和旋風收塵器等。近年，在原料預均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術和設備，尤其是窯外分解技術的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。需要提醒的是采用這種新工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，成為各國水泥制品工業(yè)發(fā)展的趨勢。（2）固化系統(tǒng)選擇：氣溫較低常用的過氧化甲乙酮固化系統(tǒng)反應活性很難滿足工藝要求，應選用反應活性較高的固化劑，冬季通常選用過氧化苯甲酰、高活性過氧化甲乙酮等。