我們來看看輥式破碎機如何使制砂生產(chǎn)線的粒度變得更細:

1.根據(jù)用戶的要求,輥式破碎機的輥面分為平面和堆焊輥面。平面輥面主要用于提供粒度小于80 mm、粒度為1-10 mm的細.

小工件,而堆焊輥面模型主要用于晶粒度小于150 mm、粒度標準為5-30 mm的細磨。

2.當物料抗壓強度超過250 MPa時,建議使用環(huán)保輥。根據(jù)用戶要求,可分為皮帶機和耦合驅(qū)動器(硬連接)。

3.當?shù)V井沒有動力時,可以用柴油機或機代替機器作為動力。

4.根據(jù)卸料尺寸進行調(diào)整:滾筒有楔形或墊片調(diào)整裝置,楔形裝置項部有調(diào)整螺栓。當調(diào)節(jié)螺栓拉動楔塊時,楔塊會使頂部遠。對輥破碎機廠家

對輥破碎機的出料粒度一直是客戶很關(guān)心的問題之一，很多廠家生產(chǎn)的對輥式破碎機的出料粒度不均勻，嚴重影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，為此，吉宏機械針對這些問題，將對輥式破碎機進行了優(yōu)化，實現(xiàn)了對輥式破碎機出料粒度的自動調(diào)節(jié)控制，在兩輥輪中間設(shè)置了楔形調(diào)節(jié)裝置，在楔形裝置的頂端設(shè)置了調(diào)整螺栓，用戶可調(diào)整螺栓將楔塊向上拉或向下拉的方式來調(diào)節(jié)出料粒度，大大滿足了不同用戶對產(chǎn)品粒度的不同需求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

對輥破碎機優(yōu)勢

1、簡單輕便、破碎力大

對輥破碎機兩路齒輥由油泵潤滑，物料進入破碎機后靠輥子的擠軋和磨剪力進行破碎，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、機體輕便、性能、破碎能力大。

2、、耗能低、出料更好

對輥破齒形經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，拉剪力選擇性破碎，、損耗低、出料還均勻，將其應用于大塊物料破碎至小塊物料時，破碎效果是其他破碎機望塵莫及的。

3、適用廣泛、耐用壽命長

可對中硬度、高硬度等超過200種物料進行粉碎，還能同時破碎由多種物料成份組成的復雜原料，由45#鑄鋼澆鑄而成的輥輪經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后更耐磨，部件使用壽命更長。

4智能化控制，節(jié)電省人工

用伺服系統(tǒng)控制傳動系統(tǒng)（即可以通過編程來控制整個動作的同步問題，又能消除傳統(tǒng)傳動系統(tǒng)容易形成積累誤差的缺點），模塊化設(shè)計方便實現(xiàn)對各個指令的單獨控制和對整體的統(tǒng)籌控制，增加了機械運行和調(diào)節(jié)的靈活性，提高了自動化。

對輥破碎機出料粒度易調(diào)節(jié)，兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊2.向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。大大滿足了不同用戶對產(chǎn)品粒度的不同需求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

對輥破碎機突出優(yōu)勢

1、質(zhì)量優(yōu)：選用國內(nèi)耐磨材料制造，并融入了特殊設(shè)計工藝，保證質(zhì)量的可靠性，降低故障、減少磨損，較其他廠家設(shè)備壽命長3-5年；

2、產(chǎn)量大：創(chuàng)新科學的破碎原理，提高破碎效率、提升產(chǎn)能2.5倍，每小時產(chǎn)量達到110t，實現(xiàn)效能高高產(chǎn)的理想型破碎效果；

3、效果佳：破碎后的物料多呈立方體狀，針片狀含量幾乎為零，且出料粒度較細，無光滑體，質(zhì)量也比較結(jié)實，工業(yè)價值提升1倍以上；

4、耗能低：選用電動機比較合理，且運動軌跡經(jīng)過反復核算，非?？茖W，能夠降低電耗60%以上，每年每臺設(shè)備節(jié)省電費近10萬元；

5、污染少：污染問題得以，少粉塵、零噪音，保護現(xiàn)場環(huán)境，且不會對工人及周圍人員造成任何身體損害，達到綠色生產(chǎn)標準。