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振動篩在正常運轉(zhuǎn)時，由于物料的種種特性，形狀不同會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點：1、含有大量接近分離點的粒子；2、物料含水量較高；3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；4、會發(fā)生靜電；5、具有纖維質(zhì)的物料；6、片狀顆粒較多；7、編織篩網(wǎng)絲徑過粗；8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計不合理，沒有達到上小下大，而使顆粒卡住。因為需要篩分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。

振動篩安裝步驟：隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。—般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。安裝電動機及三角膠帶。安裝時電動機的基礎(chǔ)應(yīng)該調(diào)平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求合適。按要求安裝并固定篩面。檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。

振動篩電機燒毀的原因：散熱不良：通用電機一般都有自帶的散熱設(shè)備，通常是在一端裝有風(fēng)扇，當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生的風(fēng)順著機殼上的若干條立筋快速流動，一則可以很快帶走電機產(chǎn)生的熱量，二則可以吹走機殼上面的積灰，使電機始終處于較好的工作條件下。振動電機由于結(jié)構(gòu)所限，無法安裝風(fēng)扇冷卻，當(dāng)電機表面有過多灰塵堆積時，就會阻礙熱量的散發(fā)，從而導(dǎo)致電機內(nèi)部溫升過快，燒毀電機。預(yù)防措施：1）進行電機設(shè)計時，就應(yīng)該考慮到使其表面盡量光滑，否則當(dāng)電機表面散熱筋里的灰塵集聚到一定程度時，就會導(dǎo)致電機散熱失效，這時就應(yīng)該考慮減少甚至去掉表面的散熱筋；2）經(jīng)常清除電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作。