蓋面焊時，如焊接速度過快，也易產(chǎn)生氣孔；焊接速度過慢，則焊縫余高會過高，外形不整齊；焊接薄板或鈍邊尺寸小的焊縫時，焊接速度太慢，易出現(xiàn)燒穿等情況?！敬胧亢附铀俣葘附淤|量和焊接生產(chǎn)效率有重大影響，選用時配合焊接電流、焊縫位置（打底焊，填充焊，蓋面焊）、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當?shù)暮附铀俣?，在保證熔透，氣體、焊渣易排出，不燒穿，成形良好的前提下選用較大的焊接速度，以提高生產(chǎn)率效率。施焊時不注意控制電弧長度【現(xiàn)象】施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。由于焊接電弧長度使用不當，較難得到高質量的焊縫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一、焊接施工不注意選擇zui佳電壓現(xiàn)象、危害性焊接時無論是打底、填充、蓋面，不管坡口尺寸大小，均選擇同一電弧電壓。這樣有可能達不到要求的熔深、熔寬，產(chǎn)生咬邊、氣孔、飛濺等缺陷。防治措施一般針對不同情況應該分別選擇相應長弧或短弧能得到較好的焊接質量和工作效率，如打底焊接時為了能得到較好的熔深應該采用短弧操作；填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當加大電弧電壓。二、施焊時不注意控制電弧長度現(xiàn)象、危害性施焊時不根據(jù)坡口形式、焊接層數(shù)、焊接形式、焊條型號等適當調整電弧長度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

防治措施型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時，應在轉角處一次連續(xù)施焊完成，不要焊到轉角處又跑到另一側去焊接?！鲆蟮葟妼?，吊車梁翼緣板與腹板兩端不設引弧板和引出板現(xiàn)象、危害性在焊接對接焊縫、全熔透角焊縫、吊車梁翼緣板與腹板的焊縫時，在引弧和引出處不加設引弧板和引出板，這樣在焊接起止端時，由于電流電壓不夠穩(wěn)定，起止點的溫度也不夠穩(wěn)定，容易導致出現(xiàn)起止端焊縫有未熔合、未熔透、裂紋、夾渣、氣孔等缺陷，降低焊縫強度，達不到設計要求。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制