為了瓶子密封性有所提升，客戶想要再玻璃瓶蓋上涂一層膠水，讓其達到良好的密封效果，但是不能溢膠，要達到在高氣壓下測試3小時密封性是否良好。

針對客戶要求，推薦使用硅膠點膠機，理由：　　

1、方便性，可以擺放一盤玻璃瓶蓋在工作平臺上，讓機器自動涂膠，可順著換產(chǎn)品，機器不停，生產(chǎn)速度提升。

2、采用三軸結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)圓形、直線和曲線點膠，滿足瓶蓋圓形封口技術(shù)要求。

3、涂膠寬度可控制，根據(jù)不同產(chǎn)品類型，設(shè)置不同的涂膠模式，一臺機器，可完成多個產(chǎn)品涂膠。

4、速度，一臺機器可頂三到四個人的涂膠速度，機器成品率更高。

涂膠機每天使用前應進行檢查，發(fā)現(xiàn)異物及時清理，檢查設(shè)備是否正常潤滑，運動構(gòu)件是否運轉(zhuǎn)靈活。

試運行正常后，在膠槽中注入膠液，再根據(jù)單板的厚度、膠液的黏度等合理調(diào)整涂膠輥之間的間隙，以及涂膠輥與擠膠輥間的間隙。

大多應用于玩具(粘合，固定，布線，絕緣);封箱、包裝;手袋皮具皮包;小型家電、電線、接頭、接插件;音響、像框;標識標簽;小五金固定

涂膠機停用期間，應使其恢復出廠狀態(tài);調(diào)整上涂膠輥和擠膠輥回到初始位置，旋轉(zhuǎn)涂膠輥的調(diào)整螺母和擠膠輥的調(diào)節(jié)套，使涂膠輥調(diào)壓彈簧和擠膠輥頂緊彈簧完全放松，并充分潤滑各部件、進行設(shè)備保養(yǎng)。

在工業(yè)生產(chǎn)中，很多行業(yè)都需要用到點膠、涂膠工藝。如集成電路、半導體封裝、液晶屏固定安裝、電子產(chǎn)品殼體密封、電子元器件、汽車內(nèi)飾板等都需要進行涂膠和點膠工序。在民用消費品領(lǐng)域，內(nèi)衣、服飾、戶外用品、手袋、箱包等產(chǎn)品，也逐步采用點膠/涂膠工藝，代替?zhèn)鹘y(tǒng)車線縫合工藝。高速精密點膠/涂膠設(shè)備，取代人工，既提升了產(chǎn)品品質(zhì)，又提高了生產(chǎn)效率，解決了車工招工難的企業(yè)痛點。隨著粘合劑（膠水）的進步，行業(yè)應用場景和領(lǐng)域?qū)⑦M一步擴展，市場前景廣闊。今天，給大家介紹一下在點膠/涂膠領(lǐng)域的自動化產(chǎn)品