深孔磨床，其在深孔加工這一方面上，是否有一些注意事項(xiàng)？

對(duì)于這個(gè)問題，其是肯定的，并且，在具體內(nèi)容上，主要是有：

注意事項(xiàng)一：由于深孔加工，其一般是在半封閉或封閉狀態(tài)下進(jìn)行，因此我們不能來直接觀察刀具的切削情況。因此，要求操作人員應(yīng)具備一定的經(jīng)驗(yàn)，以便來進(jìn)行正確判斷。并同時(shí)，通過磨床的一些外在表現(xiàn)，來判斷其運(yùn)行是否正常。

注意事項(xiàng)二：由于深孔磨床中的刀具，其進(jìn)行切削時(shí)所產(chǎn)生的熱量，是不易散發(fā)掉的，因此，其有可能會(huì)集中在刀具上。這樣一來，對(duì)于刀具的冷卻，是很重要了。所以，應(yīng)采用合適的冷卻方式，來達(dá)到良好的冷卻效果。

注意事項(xiàng)三：磨床刀具切削過程中產(chǎn)生的切屑，不容易自動(dòng)排出，因此容易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。因此，這一方面上要控制好，如有必要，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。

深孔磨床種類簡(jiǎn)介與深孔加工優(yōu)缺點(diǎn)

      1.深孔磨床中的深孔鉆工具磨床

     對(duì)于這一種深孔磨床，我們也是要來好好認(rèn)識(shí)一下，因?yàn)槠湓趯?shí)際中，也是會(huì)使用到的。

     深孔鉆工具磨床，其從屬性上來講，是在深孔磨床這一范疇內(nèi)的。其的應(yīng)用，主要是在深孔磨削等方面。其的優(yōu)點(diǎn)，則是為結(jié)構(gòu)緊湊、裝夾合理且方便，而且在加工上，可以做到省時(shí)。

     2.深孔磨床與深孔加工

     對(duì)于深孔磨床的加工，其主要的，是為深孔加工。其具體來講的話，是對(duì)長(zhǎng)徑比在10以上的孔進(jìn)行加工。對(duì)于深孔加工，其是有相應(yīng)優(yōu)點(diǎn)的，但是同樣的，其也是有缺點(diǎn)的，主要是為：

    (1)刀桿會(huì)受到孔徑的限制，如果操作不好的話，是為影響到深孔的直線度和表面粗糙度的。

    (2)在深孔加工中，刀具切削情況不能進(jìn)行直接觀察，所以要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，來判斷其切削過程是否正常，有無問題。此外，其切屑排除有一些難度。因此，有必要的話，可以增加排屑裝置，使其工作能順利進(jìn)行。

    (3)刀具的散熱性，這也是一個(gè)問題。因此，如有必要的話，應(yīng)設(shè)置冷卻裝置，來幫助刀具進(jìn)行很好的冷卻。

內(nèi)圓磨床可應(yīng)用于空調(diào)壓縮機(jī)、軸承、汽車零部件等行業(yè)。可用于加工零件的通孔、盲孔、階梯孔、錐孔、端面等形狀。

內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高，可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面。內(nèi)圓磨床僅適于單件、小批生產(chǎn)。自動(dòng)和半自動(dòng)內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動(dòng)進(jìn)行外，還可在加工中自動(dòng)測(cè)量，大多用于大批量的生產(chǎn)中。

內(nèi)圓磨床主要用于汽車零部件，航太工業(yè)；盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是、率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者僅需裝拆工件。

內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤(rùn)滑。

內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可對(duì)多種零件的加工需要。