數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)指令控制送料機構進行等截面、變截面送料至剪切位置后，主機液壓行走，檢測到鋼板后進行步進剪切動作，完成鋼板直線分剪。主機行走從動輪旁裝有電動刷，行走時刮掃軌道表面的鋼板氧化皮。送料臺采用柔性萬向機構，承載受力均衡，阻力小，保證送料精度。液壓系統(tǒng)選用榆次油研元件，獨特的油路原理，排除常規(guī)剪板機氮氣回程的阻力，提高剪切效率。

組件功能

（1）剪切主機

是設備的主要部分，采用深1喉液壓閘式剪板機的原理，裝上液壓行走機構，在直線道軌上進行剪切步進行走，完成步進剪切動作。

（2）承料平臺

承載將被剪切的金屬板材，通過卡具卡緊金屬板料，由直線送料機構精準定位后，待操作指令進行送料。兩個直線送料驅動根據(jù)指令能夠聯(lián)合驅動，也能單驅驅動，完成等截面和變截面送料。承料臺配有翻板驅動，根據(jù)操作指令需要對板料進行180°翻轉。

工作原理

送料驅動機構根據(jù)操作指令卡具卡緊承料臺上的金屬板材，系統(tǒng)自尋原點后，根據(jù)指令尺寸進行送板至剪切位置。控制系統(tǒng)指令主機行走，檢測到金屬板材后，進行步進剪切動作，直到完成一條金屬板材剪切，主機自動返程至起點，送料驅動進行再次送板至剪切位置，主機行走進行第二條剪切，以此類推主機送料協(xié)同，進行往復動作，直至板材指令尺寸剪切完畢，主機、送料驅動自動復位待機。

其它類型半自動切割機雖然降低了工人勞動強度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質量，減輕操作者地勞動強度。目前在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。

目前，我國機械工業(yè)鋼材使用量已達到3億噸以上，鋼材的切割量非常大。