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由于高嶺石為片狀晶型,因此,高嶺土的濕式超細(xì)粉碎又稱(chēng)為剝片,意即將較厚的疊層狀的高嶺土剝分成較薄的小薄片。剝片的方法有濕法研磨、擠壓和化學(xué)浸泡法。
研磨法是借助于研磨介質(zhì)的相對(duì)運(yùn)動(dòng),對(duì)高嶺土顆粒產(chǎn)生剪切、沖擊和磨剝作用,使其沿層間剝離成薄片狀微細(xì)顆粒。常用的設(shè)備是研磨剝片機(jī)(如MBP300、500型)、攪拌球磨機(jī)、砂磨機(jī)等。當(dāng)溫度繼續(xù)上升時(shí),以霧化或滴加的方式加入改性劑,然后再經(jīng)高速攪拌等工藝,達(dá)到表面改性的目的。研磨介質(zhì)常用玻璃珠、氧化鋁珠、剛玉珠、氧化鋯珠、天然石英砂等,粒徑0.8~3㎜。
高嶺土的選礦方法依原礦中擬除去雜質(zhì)的種類(lèi)、賦存狀態(tài)、嵌布粒度及所要求的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)而定。對(duì)于原礦雜質(zhì)含量較少、白度較高、含鐵雜質(zhì)少、主要雜質(zhì)為砂質(zhì)(石英、長(zhǎng)石等)的高嶺土,可采用簡(jiǎn)單的粉碎后風(fēng)選分級(jí)的方法除去(即干法選礦);對(duì)與雜質(zhì)含量較多、白度較低、砂質(zhì)礦物及鐵質(zhì)礦物含量較高的高嶺土,一般要綜合采用重選(除砂)、強(qiáng)磁選或高梯度磁選(除鐵、鈦礦物)、化學(xué)漂白(除鐵質(zhì)礦物并將三價(jià)鐵還原為二價(jià)鐵)、浮選(與含鋁礦物,如明礬石分離或除去銳鈦礦)等方法;對(duì)于有機(jī)質(zhì)含量較高的高嶺土,除了前述方法之外,還要采用打漿后篩分(除植物纖維)和煅燒(除機(jī)泥炭及煤)等方法。如在熱塑性塑料中,改性高嶺土對(duì)于提高塑料的玻璃化溫度、抗張強(qiáng)攻和模量特別有效。
改性鍛燒高嶺土主要應(yīng)用于有機(jī)高分子制品行業(yè),而這些行業(yè)所用的有機(jī)原料、配方、加工工藝及技術(shù)性能的要求不同,這樣就給鍛燒高嶺土的表面改性提出了一個(gè)重要的問(wèn)題,即怎樣才能適應(yīng)和滿足其要求,并能顯示出改性高嶺土的功能性。該工藝的特點(diǎn)是流程靈活、簡(jiǎn)單、設(shè)備投資少,生產(chǎn)成本低,耗電少,環(huán)境污染小,分離時(shí)間短,分選效果好,可適用于除去高嶺土中微細(xì)鐵雜質(zhì)。改性高嶺土能否起到功能性作用,首先應(yīng)注意各種有機(jī)高分子制品的原輔材料和生產(chǎn)工藝的技術(shù)環(huán)節(jié),是不是能在加工中相輔相成,相克相消,認(rèn)真分析原輔材料的質(zhì)量、規(guī)格、配方設(shè)計(jì)等工藝技術(shù)參數(shù)和工藝條件等,這些因素都能影響到改性高嶺土的應(yīng)用效果。
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高嶺土有哪些深加工的方式?
作為超微粉碎設(shè)備的氣流粉碎機(jī),其產(chǎn)品在細(xì)度、粒度分布、純度等方面則顯示出優(yōu)良性能。但是,我國(guó)氣流粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)、制造水平與發(fā)達(dá)國(guó)家相比差距仍然很大,機(jī)械式粉碎機(jī)仍是粉體加工的主要設(shè)備。
機(jī)械式超細(xì)粉碎
機(jī)械式超細(xì)粉碎設(shè)備是依靠高速旋轉(zhuǎn)的各種粉碎體,如回轉(zhuǎn)齒盤(pán)上的齒柱、旋轉(zhuǎn)的粉碎錘頭和粉碎葉輪上的葉片等,來(lái)碰撞因離心力而分散在粉碎室內(nèi)壁處的粗礦粒,或者賦與這些礦粒以線速度,使顆粒之間發(fā)生沖擊碰撞。它具有較完整的六方片狀結(jié)構(gòu)、良好的孔隙度、合理的粒度分布范圍和極佳的光散射性等特點(diǎn)。這類(lèi)粉碎機(jī)包括振動(dòng)磨攪拌磨機(jī)、懸輥式粉碎機(jī)(雷蒙磨機(jī))、塔式粉碎機(jī)、高速粉碎機(jī)、膠體磨機(jī)、離心磨機(jī)、擠壓磨機(jī)等。