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提高自動攻牙機使用效率的六大秘訣
自動攻牙機的使用是非常廣泛的,在很多行業(yè)里面都能看到它的身影,那么您知道有什么秘訣能提高設備的使用效率嗎?下面就由小編為您講解下;
1、設備在使用時要提交冷卻液。
2、設備地方切削速度要跟螺紋成一定的比例。
3、設備在使用時要清理螺孔內(nèi)部的碎屑,以免影響設備的牙口。
4、設備如果不能順利攻牙時,我們要用手將設備擺正在進行工作。
5、設備每個月都要檢查更換損壞的攻牙傳動輸出軸油。
6、設備內(nèi)部要保持干凈,每天都要清理設備電氣柜里面的雜物。
自動攻牙機的四大優(yōu)勢
自動攻牙機的使用是非常廣泛的,在很多行業(yè)里面都能看到它的身影,那么您知道自動攻牙機的優(yōu)勢嗎?下面就由小編為您講解下;
1、提高生產(chǎn)效率:設備使用時可以節(jié)省工作時間,攻牙的精度高、時間短、。
2、降低生產(chǎn)成本:設備使用時可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率,在一定程度上面節(jié)約成本。
3、節(jié)省能源:零件的沖壓和攻牙結(jié)合后,設備完全是靠機械傳動,從而節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。
4、節(jié)省勞動力:設備將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序,實現(xiàn)了自動化,從而節(jié)省了人工成本。
訂做伺服攻牙機,性能穩(wěn)定
伺服攻牙機適用工件原料:能夠在鉛、銅、A3鋼、鑄鐵、生鐵、Q235、45號鋼、S136模具鋼、718模具鋼、主力料、NAK80模具鋼等金屬材料完成輕松攻絲工作。
伺服攻牙機特色:
1、,性能穩(wěn)定,繼續(xù)運用無障礙;
2、手動、自動交換攻絲,操作簡單化,智能化,人性化。
3、支架(平衡桿)選用高強度鋁合金,重復定位。
4、精細伺服攻牙機訂做,齒輪較市場上的標準件加大加長(耐磨),精細度高。
5、內(nèi)置微電腦:每一組設置過的數(shù)據(jù)均可保存起來,今后再運用時直接調(diào)用,無須從頭設置。
6、扭矩巨細可調(diào),不斷絲錐:在人機界面上依據(jù)攻絲的巨細自行調(diào)理電機輸出扭力,扭力夾頭裝備過載保護,雙重穩(wěn)妥,真實做到不斷絲錐。
7、電動馬達為單相400W、600、750W、900W、1000W、1500W、2400W,悉數(shù)選用220V單相交流伺服電機,能適應不同原料的工件,通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。
伺服攻牙機適用于一切機械制造職業(yè),機床、模具機械、塑膠機械、打印機械、包裝機械制造廠、工程機械、轎車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、以及通用機械等職業(yè)。
氣動攻絲機操作安全注意事項
氣動絲機輕便、靈活、有效以及具有其它類似設備無法取代的優(yōu)點。 重復定位迅速快,運作范圍大,操控安全,普通氣泵5-8公斤即可,新款氣動攻牙機避免了車床、鉆床或手動攻牙的局限,省時、省力、不易爛牙、絲錐不易折斷等。多軸鉆孔攻牙機產(chǎn)生主軸徑向回轉(zhuǎn)誤差的主要原因有:主軸幾段軸頸的同軸度誤差、軸承本身的各種誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。攻絲機夾頭具有高扭力保護,氣動攻牙機適用于所有機械制造行業(yè),機床、模具(廠)機械、塑膠機械、印刷機械、包裝機械制造廠、工程機械、汽車摩托車零部件、航空發(fā)動機、機車車輛、機械以及通用機械等行業(yè)。
一、開始操控前,檢查主要鎖緊螺栓是否堅固,電源開關及線路是否良好。按規(guī)定穿著勞保用品, 非攻絲工和未持證的攻絲工禁止上崗。
二、操控前必需在規(guī)定加油部位注入潤滑油、劑、脂等。待該機運轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠后期方能操控
三、攻絲前,必需將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。
四、調(diào)試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺寸后再開始作業(yè)。防止滑牙和不夠牙
五、攻絲時排出的雜物(鐵渣粉沫等),應留有空位或槽穴以方便雜物排出。隨時清理。
六、經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不準弄虛作假,
七、攻絲時,根據(jù)攻絲粗細,選擇機床的速度,以保證攻絲質(zhì)量。有針對性地調(diào)節(jié)適度快慢。
八、操控中,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即停止。禁止帶病運行。
九、排除故障或修理時應切斷電源,待機床完全停止運動,掛好檢修牌才能進行修理。禁止機器在運動中進行修理。
十、運作完畢,必需清理運作臺面作業(yè)現(xiàn)場,整理所做工件。材料定置堆放整齊,做好標識,留有通道。
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磁力鉆的工作原理分類磁力鉆工作原理
是用電磁原理通過磁座,把鉆機機架和回旋鉆削機構吸附在鋼鐵工件表面,進行鉆削加工的一種可移動的效率較高的工具,磁力鉆主要兩部分.
首先一部分 : 磁座,下面黑色長方體部分,它的功效就是通電后,磁力鉆通過電磁效應產(chǎn)生垂直到磁座底面數(shù)千公斤的磁吸力,使之牢牢吸附在鋼板或結(jié)構件加工表面上,起到固定機器的作用,磁吸力越強,磁座鉆在工作時的機身能更加穩(wěn)定,鉆孔的精度也越高。
第二部分: 鉆削,這又分兩部分組成:
1、是固定部分,鉆孔時固定不動,主要作用是對電機起控制作用,如開關調(diào)速檔位等等。 2 是移動部分 如下圖左邊部分,包括左上黑色電機,左邊的中間灰色支架,左下鉆頭部,整個移動部分通過黑色三星架人工旋轉(zhuǎn)來達到上下移動,使鉆頭部接鋼結(jié)構。目前,在很多壓鑄廠、五金沖壓廠、螺絲廠等企業(yè)都會使用我司的自動攻牙機,而且在以后,人工會慢慢的被這些自動化設備所代替掉。打開電機啟動開關,機器電機內(nèi)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),通過傳動齒輪組帶動傳動軸旋轉(zhuǎn),帶動鉆頭回旋,在需要鉆孔的部位通過鉆頭進行切削鉆孔。與火焰切孔等相比較,磁座鉆鉆出來的孔精度高,屬于物理切削,不會產(chǎn)生化學反應,不會讓材質(zhì)變形。