料倉(cāng)粉塵治理

隨著國(guó)家的要求越來(lái)越嚴(yán)，料倉(cāng)粉塵的治理迫在眉睫，而國(guó)內(nèi)的治理現(xiàn)狀分為兩個(gè)方面：

　 一是治理效果不好，粉塵依然擴(kuò)散和飄揚(yáng)。

　 二是通過(guò)廠房密閉 其它降塵措施后，外面的粉塵排放達(dá)標(biāo)了，但里面依然有許多粉塵，未能達(dá)到真正的治理效果，影響設(shè)備的正常壽命，危害工人的身體健康及正常的生產(chǎn)等。沒(méi)有從根本上解料倉(cāng)粉塵帶來(lái)的結(jié)果是：

1、反復(fù)投入——讓企業(yè)灰心；

2、投入大——痛心；

3、電耗和耗材成本高——揪心；

4、持續(xù)使用效果不好——煩心；

5、服務(wù)不及時(shí)及維護(hù)保養(yǎng)麻煩——?jiǎng)谛摹?

料倉(cāng)粉塵治理 料倉(cāng)噴霧除塵解決方案是有效的，其主要是通過(guò)煤場(chǎng)干霧降塵技術(shù)原理的霧化噴嘴，超細(xì)的霧化顆粒控制揚(yáng)塵，從起塵源頭進(jìn)行有效的控制，效果明顯。料倉(cāng)粉塵治理應(yīng)該遵循以下幾個(gè)方面：

1、在不影響設(shè)備、工藝、產(chǎn)能及產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，治理效果里外都要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2、量身定做：精準(zhǔn)，對(duì)不同的生產(chǎn)工藝等不同，因地制宜。敢投入還要會(huì)投入。

3、使用成本低，維護(hù)成本低，持續(xù)有效使用時(shí)間長(zhǎng)。

4、有備用系統(tǒng)，理論上24小時(shí)正常運(yùn)行。

5、較快的安裝速度，不影響正常生產(chǎn)。

6、良好的產(chǎn)品質(zhì)量以及售后服務(wù)，企業(yè)真正的無(wú)后顧之憂。

         在我國(guó)對(duì)煤礦粉塵具備嚴(yán)苛的工程施工要求： 煤礦粉塵即礦塵會(huì)在煤礦每個(gè)工作環(huán)節(jié)（如開(kāi)掘、鑿孔、、裝運(yùn)、裝卸搬運(yùn)等）造成，這種礦塵能長(zhǎng)期的彌漫著于空氣中危害職工的身體健康和工作自然環(huán)境，是礦井關(guān)鍵災(zāi)難之一。伴隨著礦塵傷害不良影響的逐步顯著，在我國(guó)也愈來(lái)愈高度重視煤礦粉塵預(yù)防難題，并在新的《煤礦安全規(guī)程》中要求了更嚴(yán)苛的對(duì)煤礦粉塵濃度值限定的規(guī)范。
      灑水降塵在煤礦粉塵整治行得通嗎？ 灑水降塵是煤礦工作臺(tái)面常見(jiàn)的一種除塵方法。降塵主要是根據(jù)噴頭將工作壓力水做霧化，使其與粉塵顆粒物的觸碰概率提升，并取得成功潮濕粉塵以做到降塵實(shí)際效果。它有二種除塵方法：外噴霧器和內(nèi)噴霧器。 干霧抑塵劑對(duì)粉塵整治中有什么優(yōu)點(diǎn)？
一是抑塵劑的用       水量少，且泡沫塑料具有較為大的面積，尤其是對(duì)于吸氣性粉塵來(lái)講，擁有的除塵實(shí)際效果，具有更強(qiáng)的除塵實(shí)際效果，泡沫塑料之中具有濕潤(rùn)劑成份，而且設(shè)備具有較高的安全系數(shù)。 煤場(chǎng)干霧降塵技術(shù)原理可以明顯降低采煤層面粉塵的成分，優(yōu)化工作場(chǎng)地的標(biāo)準(zhǔn)，保證煤礦工作人員的身體健康，有益于構(gòu)建合格、文明行為、安全性的煤礦辦公環(huán)境，及其有利于防止塵等。 三是煤場(chǎng)干霧降塵技術(shù)原理可以完成生產(chǎn)率與品質(zhì)的提高，以提升公司銷售市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想的經(jīng)濟(jì)收益。可以在開(kāi)掘隧道施工、帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)截點(diǎn)、煤礦開(kāi)采工作臺(tái)面等小室內(nèi)空間的地區(qū)適合運(yùn)用，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想的防污實(shí)際效果，即擁有理想化的應(yīng)用前景與營(yíng)銷推廣使用價(jià)值

粉塵治理措施有哪些？鏈斗輸送機(jī)的粉塵治理?方式？

由于國(guó)家對(duì)環(huán)保的逐漸重視，為了使粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，杜絕生產(chǎn)環(huán)境污染，煤場(chǎng)干霧降塵技術(shù)原理廠家從提升現(xiàn)場(chǎng)管理出發(fā)，查找粉塵治理的問(wèn)題所在，收集處理意見(jiàn)，積極討論解決對(duì)策，對(duì)場(chǎng)所的粉塵進(jìn)行綜合治理。

鏈斗輸送機(jī)的粉塵治理方式有哪些呢？

1、熟料鏈斗輸送機(jī)尾輪部位存在兩處揚(yáng)塵點(diǎn)： 一是熟料對(duì)輥破碎機(jī)下料處揚(yáng)塵較大，二是窯頭收塵下拉鏈機(jī)回料揚(yáng)塵較大。以上兩處揚(yáng)塵各設(shè)置一 根Φ700mm收塵管匯合后并入窯頭收塵管入口處，由于兩處落料量不同，產(chǎn)生的排風(fēng)量不同，收塵管無(wú)法調(diào)整匹配除塵風(fēng)量，所以出現(xiàn)庫(kù)底粉塵無(wú)組織排放。

2、熟料庫(kù)頂平臺(tái)為鋼板平臺(tái)，平臺(tái)和頭輪罩部位密封不嚴(yán)，存在冒灰現(xiàn)象。原有收塵器的回轉(zhuǎn)下料器及下料口位于庫(kù)頂平臺(tái)下部熟料庫(kù)區(qū)域內(nèi)，收塵回轉(zhuǎn)下料器無(wú)法維護(hù)。新增收塵器回轉(zhuǎn)下料器維護(hù)不及時(shí)導(dǎo)致收塵效果差且收塵器未對(duì)熟料拉鏈機(jī)頭輪罩部位抽取粉塵，出現(xiàn)庫(kù)頂平臺(tái)及熟料鏈斗輸送機(jī)頭輪罩處冒灰現(xiàn)象。

煤場(chǎng)干霧降塵技術(shù)原理治理粉塵解決方案

(1)原有設(shè)備檢查粉塵來(lái)源：清理熟料庫(kù)頂平臺(tái)積料，檢查平臺(tái)和頭輪罩部位所有焊縫，對(duì)存在漏焊的部位進(jìn)行焊接密封處理

(2)添塵治理設(shè)備。在粉塵產(chǎn)生的部位增加煤場(chǎng)干霧降塵技術(shù)原理噴頭，同時(shí)將噴頭回轉(zhuǎn)下料器更換為雙層翻板閥，減少回轉(zhuǎn)下料器維護(hù)時(shí)間和難度。