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現(xiàn)在鍍鎳加工辦法得到了廣泛應(yīng)用,是金屬表面處理的首要辦法,簡單便利,節(jié)能減耗,并且鍍層漂亮,作用好??墒且⒁獾氖牵庸ひ院笠⒁鈱U渣廢液進(jìn)行處理,不能直接排放,否則會污染環(huán)境。
一般,這種工藝中所運(yùn)用的沉淀劑為石灰乳,在一定的PH值下,廢液里所含的有毒物質(zhì)和大多數(shù)的鎳離子都會與沉淀劑發(fā)生反響而沉淀到廢液底部,也可在廢液中加入一些氧化劑,目的是將廢液中的有機(jī)物去除,有利于鎳離子加速反響,還可減少廢水的需氧量。等這些物質(zhì)完全變成沉淀物沉積下去后,可采用一些過濾的辦法將沉淀物過濾出來。zui后檢測一下廢水中是否還有有毒的物質(zhì),如果沒有的話,能夠?qū)U水排放出去了。
金屬表面處理的質(zhì)量直接影響涂層對被涂工件基材的附著力及 資料的耐腐蝕性能。因此,要取得高質(zhì)量的產(chǎn)品,有必要嚴(yán)厲涂裝前的表面處理作業(yè)。通過前處理,使得工件到達(dá)無油污及水分;無銹跡及氧化物;無酸、堿等殘留物;工件表面到達(dá)一定的粗糙度等要求。
工件表面處理合格后,經(jīng)干燥除掉水分,即可進(jìn)入涂裝。根據(jù)工件材質(zhì)不同如銅、鐵、鋁及鋁合金或塑料等,其前處理工藝條件是有差異的。還要將工件表面油污除掉,除油的辦法有堿性溶液除油、乳化劑除油、溶劑除油及超聲波除油等。
模具電鍍硬鉻不僅可以起到防脫花,耐腐蝕等功效,還可以用于工件修復(fù),在我們加工過程中工件的尺寸做小了,也可以用電鍍硬鉻的方式對工件進(jìn)行修復(fù),從而節(jié)省時間與成本。
在使用電木料的模具一般3-5個月都要電鍍一次,因為電木料在擠壓過程中會產(chǎn)生高溫跟摩擦,因此電木模具基本都要拋光鍍鉻的,而一般的模具電鍍都是為了改善模具表面光滑度,光亮度,耐腐蝕,抗磨損,防生銹,易脫模等功效。