天波機械——臥式轉(zhuǎn)盤注塑機

注塑機鎖模力一定要大于高壓鎖模力嗎？還是鎖模力要大于射膠壓力？

天波機械解答：

首先鎖模力≥模內(nèi)壓力×成型品投影面積

模內(nèi)壓力一般產(chǎn)生在保壓開始后，就是模腔壓力曲線點的位置。

鎖模力的簡單算法，鎖模力 = 1.1*型腔的投影面積（cm2）×材料壓力系數(shù)（T/cm2）

材料壓力系數(shù)與料的粘度有關，粘度大的可以取值小點，反之反然，比如PS可以選0.3，PA可以選臥式轉(zhuǎn)盤注塑機

天波機械-注塑機——臥式轉(zhuǎn)盤注塑機

模溫

塑料的生產(chǎn)加工溫度是由注射機料筒來操縱的。料筒溫度的恰當挑選關聯(lián)到塑料的熔融品質(zhì)，其標準是能確保順利地注射成形而又不造成塑料部分溶解。一般 ，料筒尾端大溫度應高過塑料的流動性溫度（或熔化溫度），但小于塑料的溶解溫度。

在生產(chǎn)制造中除開要嚴控注射機料筒的大溫度外，還應操縱塑料溶體在料筒中的等待時間。在明確料筒溫度時，還應考慮到產(chǎn)品和磨具的結構特點。當成形厚壁或樣子繁雜的產(chǎn)品時，流動性摩擦阻力大，提升料筒溫度有利于改進溶體的流通性。

一般 操縱噴頭的大溫度稍小于料筒的大溫度，以避免溶體在噴頭口產(chǎn)生流延狀況。臥式轉(zhuǎn)盤注塑機

上雙曲線溫度設定。擠出機螺桿正中間區(qū)溫度大，投料段略低，噴頭略低。典型性的溫度設定為150~170℃（上料），170~180℃（中間），190~200℃（前側(cè)），180℃（噴頭）。此溫度設定僅僅做為參照數(shù)據(jù)信息，實際的溫度可依據(jù)不一樣TPE,TPR原材料的實際物理性能適度調(diào)節(jié)。如發(fā)覺制品內(nèi)容凸起（汽體包在里面），出模時進膠口易破i裂，可參考技巧二做調(diào)節(jié)。臥式轉(zhuǎn)盤注塑機

固化壓力盡量小。一般固化壓力要比注射壓力要小，固化時間的明確可根據(jù)稱重制品，以制品凈重已不提升為標準，或是以顧客接納的收攏痕為標準。假如發(fā)覺出模時進膠口易破i裂，用技巧二沒法見i效，那減少固化壓力應當行得通。臥式轉(zhuǎn)盤注塑機