關(guān)于儲(chǔ)罐內(nèi)外罐錨固裝置

 ◇關(guān)于儲(chǔ)罐的主容器、次容器下部四周均勻設(shè)置了錨固裝置,并與基礎(chǔ)預(yù)埋錨固裝置進(jìn)行可靠連接,使主容器、次容器緊固于儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承臺(tái)之上,以防止設(shè)備在工作載荷和外力(如風(fēng)載荷、載荷等)的作用下產(chǎn)生傾斜與提升。

 ◇主容器錨固裝置穿過熱角保護(hù)底板時(shí)采用扁形套管 密封板組合結(jié)構(gòu),減小通過錨固裝置傳遞到熱角保護(hù)層底板的應(yīng)力。

鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)及梯子

LNG儲(chǔ)罐進(jìn)液系統(tǒng)軟件：由 LNG 液化設(shè)備或裝卸車臺(tái)送去的液化經(jīng)超低溫加工工藝管路管送入 20000m3LNG 儲(chǔ)罐存儲(chǔ)，可根據(jù)頂端進(jìn)液管線或底端進(jìn)液管線進(jìn)液（兩個(gè)），頂端進(jìn)液及底端進(jìn)液管線均需設(shè)定遠(yuǎn)程操作緊急切斷閥（兩個(gè)）。 LNG儲(chǔ)罐預(yù)冷：儲(chǔ)罐設(shè)定安裝于懸現(xiàn)澆板正下方均布 3 雜帶噴嘴式對(duì)稱性預(yù)冷管線，并設(shè)定管線根處閥，確保預(yù)冷時(shí)的斷開，儲(chǔ)罐預(yù)冷應(yīng)用液氮物質(zhì)，液氮預(yù)冷槽罐車連接點(diǎn)坐落于塔梯下邊進(jìn)液主管。

關(guān)于儲(chǔ)罐排液及回流系統(tǒng)

◆潛液泵設(shè)置有泵后回流管線，泵后回流總管線上設(shè)置有低溫調(diào)節(jié)閥，此管線作為潛液泵的啟動(dòng)管線，同時(shí)防止儲(chǔ)罐發(fā)生翻滾現(xiàn)象，可以啟動(dòng)該管線將儲(chǔ)罐內(nèi)部的低溫液體循環(huán)起來。

BOG  回收系統(tǒng)

◆當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力上升達(dá)到 20KPa（可根據(jù)工藝包調(diào)整）時(shí)，低溫自動(dòng)調(diào)節(jié)閥打開，氣體排放進(jìn)入 BOG 加熱器或低壓火炬，來平衡儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力；當(dāng)罐內(nèi)氣相壓力下降至 15KPa（可根據(jù)工藝包調(diào)整）時(shí)，低溫調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，以維持儲(chǔ)罐壓力在安全范圍內(nèi)。

內(nèi)罐底部保冷層施工技術(shù)

　　施工前，   對(duì)找平層平整度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)凸緣處用磨光機(jī)打磨，對(duì)凹槽處用同配置混凝土修補(bǔ)，并對(duì)找平層進(jìn)行放置自然干燥養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期為4～5天，具體依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況核定。預(yù)埋管應(yīng)按圖預(yù)先固定并核對(duì)無誤，施工中應(yīng)防止玻璃磚受潮。

　　(1)水平標(biāo)高及鋪設(shè)方向位置的確定：根據(jù)儲(chǔ)罐0°   性基準(zhǔn)線確定泡沫玻璃磚的鋪設(shè)方向，設(shè)定中心軸線，按45度°分成8條軸線延伸到相應(yīng)周邊，并用水準(zhǔn)儀確定各軸線位置標(biāo)高基準(zhǔn)線，以便安裝后對(duì)每層泡沫玻璃磚砌筑時(shí)進(jìn)行高度校準(zhǔn)。

　　(2)在混凝土找平層上涂冷底子油，然后鋪瀝青氈，瀝青氈只能對(duì)接不能搭接。然后進(jìn)行外圈高密度泡沫玻璃磚和中間泡沫玻璃磚的安裝，安裝時(shí)上、下層泡沫玻璃磚應(yīng)錯(cuò)縫安裝。泡沫玻璃磚鋪設(shè)應(yīng)從中心線向兩邊逐行轉(zhuǎn)開進(jìn)行，并需縱橫交錯(cuò)排列，每一橫的直縫應(yīng)在2/3處交叉設(shè)置，上、下層直縫也應(yīng)全部交叉設(shè)置，泡沫玻璃磚之間緊密貼合。

　　(3)每一層泡沫玻璃磚鋪設(shè)完成后，修整表面平整度。泡沫玻璃磚每一層平整度檢查合格后，在其上表面外沿外3m圓周距離內(nèi)，每一層均需要涂覆冷底子油，然后每層依次進(jìn)行施工。