故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應(yīng)用比其爐窯要多

質(zhì)量控制高：熱處理爐要盡量減少金屬的氧化和脫碳；對(duì)某些鋼材的熱處理，不允許有表面的氧化和脫碳，應(yīng)保持表面光潔；熱處理爐往往需要密封，以便控制爐氣成分，有時(shí)還要保持爐內(nèi)有某種特定的氣體，如冷加工鋼材的光亮退火爐，多半在保護(hù)性氣體或在真空爐中進(jìn)行，故馬沸罩和輻射管在熱處理爐上應(yīng)用比其爐窯要多；真空滲碳淬火 真空滲碳淬火具有不產(chǎn)生晶界氧化，表面力學(xué)性能高，CO2排放較少。當(dāng)工件和鋼材進(jìn)行化學(xué)熱處理時(shí)，如滲碳、滲氮等，都要保持在一定活性成分介質(zhì)中加熱，需用馬沸爐或浴爐。

熱處理爐有哪些分類方式?

熱處理爐有哪些分類方式？

現(xiàn)代的熱處理工藝日趨復(fù)雜，熱處理爐的形式也很多，不同的分類依據(jù)則具體分類也不同，通常有以下分類方式。

1)、按熱能來源分類：有電阻爐、燃料爐。

2)、按工作溫度分類：有低溫爐(＜650℃)、中溫爐( 650～1000 ℃)、高溫爐(＞1000℃)。

3)、按爐膛介質(zhì)分類：有空氣爐、浴爐、可控氣氛爐、流動(dòng)粒子爐、真空爐、離子滲碳爐。

4)、按爐型分類：有箱式爐、井式爐、臺(tái)車式爐、推桿式爐、轉(zhuǎn)底式爐、振底式爐、傳送帶式爐。

5)、按工藝用途分類：有正火爐、退火爐、淬火爐、回火爐、滲碳爐、滲氮爐、碳氮共滲爐。

6)、按作業(yè)規(guī)程分類：有周期作業(yè)爐、半連續(xù)作業(yè)爐、連續(xù)作業(yè)爐。

真空爐電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素影響

真空爐電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素影響真空爐設(shè)備在運(yùn)行中突然出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先觀察儀表盤上是否有提示故障或報(bào)聲音。應(yīng)從儀表盤上確認(rèn)是哪個(gè)部分出現(xiàn)了故障，然后在針對(duì)某個(gè)部分進(jìn)行篩查，或通過人員快速排出故障。真空爐加熱功率的復(fù)校隨著爐子使用時(shí)間的延長(zhǎng)，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應(yīng)適當(dāng)增加功率。隔熱屏的維修隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時(shí)也作為固定加熱器的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu):滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機(jī)構(gòu)、爐用密封風(fēng)機(jī)、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。

滲碳爐等熱工設(shè)備用耐火材料

滲碳爐由于運(yùn)行溫度沒有其它熱工設(shè)備那么高，對(duì)于耐火材料的要求也有區(qū)別，今天為大家介紹一下滲碳爐等熱工設(shè)備用耐火材料，如果您有這方面的疑問，希望以下內(nèi)容能為您提供參考。

滲碳爐這些熱工設(shè)備的使用溫度比較低,與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。因此所用耐火材料也基本上一樣,一般用鋁硅系耐火材料。

滲碳爐熱工設(shè)備爐襯用耐火材料的個(gè)顯著發(fā)展趨勢(shì)是保溫節(jié)能。因此,輕質(zhì)保溫耐火材料就顯得越來越重要。一般使用輕質(zhì)黏土磚、硅藻土磚,現(xiàn)在輕質(zhì)耐火纖維氈,輕質(zhì)涂料和輕質(zhì)澆注料,一般輕質(zhì)耐火材料的強(qiáng)度比較低,因此向高強(qiáng)輕質(zhì)耐火材料方向發(fā)展。

從滲碳爐的工作環(huán)境來說，其工作溫度不是很高，滲碳的加熱溫度在930℃左右，其爐溫變化梯度也是不高的。因而從溫度要求來講一般的耐火材料都是可選取的。

滲碳爐內(nèi)存在著還原性的滲碳?xì)夥眨@就要求砌筑的耐火材料要具有抗?jié)B性能，具有其性能的是抗?jié)B碳磚，砌筑內(nèi)襯的耐火材料可選用重質(zhì)高鋁耐火磚；絕熱層可選用輕質(zhì)抗?jié)B碳磚；對(duì)于爐門可選用耐碰撞的熱穩(wěn)定性較好的抗?jié)B碳磚。