1、閉式回收發(fā)電機(jī)組：現(xiàn)階段真實(shí)把握閉式回收技術(shù)性的生產(chǎn)廠家很少，一套真實(shí)的閉式回收發(fā)電機(jī)組，應(yīng)解決下列難題：1）在確保無漏汽的另外，能解決安全事故時(shí)液位儀過高泄水溢流式難題，即在泄水時(shí)，一樣不可以漏汽。2）在安全事故泊車后，凝水儲(chǔ)罐歷經(jīng)制冷，罐里有將會(huì)產(chǎn)生空氣壓力，在機(jī)器設(shè)備重啟時(shí)，將會(huì)會(huì)導(dǎo)致水泵吸進(jìn)端工作壓力過低，它是還要解決儲(chǔ)罐內(nèi)全自動(dòng)清除空氣壓力的難題。3）高溫凝水泵在運(yùn)作時(shí)將會(huì)造成氣蝕的難題。4）凝水泵打開時(shí)，非常容易產(chǎn)生渦流，把閃蒸氣吸進(jìn)水泵通道。5）冷凝水儲(chǔ)罐內(nèi)二次閃蒸氣找出的難題。只能真實(shí)解決了左右難題，才可以算作真實(shí)把握了閉式回收的關(guān)鍵技術(shù)。

水泵改型為滿足集水容器下裝配雙套電機(jī)泵的要求，我們將現(xiàn)有的單級(jí)泵改型，一是將水泵進(jìn)水管由原來的側(cè)面改到上面，蒸汽凝結(jié)水回收裝置將泵出水管由原來上面改在側(cè)面，形成流態(tài)；二是將泵體用氟橡膠密封，由原耐溫80℃-110℃提高到160℃以上，增強(qiáng)泵體耐溫耐久性能；三是將泵底座改為輕型，直接固定在設(shè)備下部的槽鋼上。從總體結(jié)構(gòu)可以看出，自動(dòng)調(diào)壓裝置保持了集水容器內(nèi)特定的壓力，凝結(jié)水在重力和二次汽壓力下，經(jīng)汽蝕消除裝置正壓入泵，從根本上消除了負(fù)壓下高溫對(duì)水泵汽蝕發(fā)生的條件。5.自控程度高用施耐德的低壓電器和德國(guó)西門子生產(chǎn)的PLC可編程控制器。安全可靠，自動(dòng)化程度高。

水資源回收充分開式回收將產(chǎn)生大量二次汽，必然消耗相應(yīng)量的凝結(jié)水，所以蒸汽凝結(jié)水回收裝置回收方式回收的水量更多一些。同時(shí)在北方地區(qū)避免了冬季的大量蒸汽外冒所形成的不美觀并污染環(huán)境的現(xiàn)象，避免了廠房被蒸汽腐蝕，墻壁剝落。

回收熱能的品質(zhì)高由于蒸汽凝結(jié)水回收裝置運(yùn)行壓力高，回收的凝結(jié)水溫度高，輸送到熱力除氧器后可以節(jié)省大量用于加熱的蒸汽。甚至可以實(shí)現(xiàn)熱力除氧器的蒸汽零消耗。