所處理的物料更是千差萬別，少有相同，更增加了干燥設(shè)備設(shè)計的復(fù)雜性。因此，干燥設(shè)備具有因人而異、因物而異、因地而異的特點。所謂因人而異是指用戶對產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、能源種類、環(huán)保指標(biāo)都有特定的標(biāo)準(zhǔn)；木材干燥時,把木材堆成材堆,借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材中蒸發(fā)的水分的媒介物質(zhì),稱為干燥介質(zhì)。因物而異是指針對具體物料及產(chǎn)品要求進(jìn)行設(shè)備及系統(tǒng)設(shè)計；因地而異是指設(shè)備安裝場地的自然環(huán)境不同，設(shè)計條件也不同，有些設(shè)計參數(shù)必須依據(jù)設(shè)備安裝地的條件而定。

1、濕物料的干燥過程       干燥的條件為干燥介質(zhì)（通常為熱空氣）的流動速度、濕度和溫度。       當(dāng)熱空氣從濕物料表面穩(wěn)定地流過時，由于空氣的溫度高，物料的溫度低，因此空氣與物料之間存在著傳熱推動力，空氣以對流的方式把熱量傳遞給物料，物料接受了這項熱量，用來氣化其中的水分，并不斷地被氣流帶走，而物料的濕含量不斷下降。這種方法是以油漆作為木材防腐劑，但其防腐效能很有限，達(dá)不到應(yīng)有的防腐效能。當(dāng)物料的濕含量下降到平衡水分時，干燥過程結(jié)束。       物料干燥過程中，存在著傳熱和傳質(zhì)兩個相互的過程，所謂傳熱就是熱空氣將熱量傳遞給物料，用于氣化其中的水分并加熱物料，傳質(zhì)就是物料中的水分蒸發(fā)并遷移到熱空氣中，使物料水分逐漸降低，得到干燥

、加入防

C 加壓階段(c、d)?當(dāng)防腐劑充滿處理罐 后?解除真空?開始升壓。壓力慢慢地升

反沖和排出防腐劑(e?f)?當(dāng)所規(guī)定的 總吸收量達(dá)到后?排除處理罐的壓力?此

時會有 “反沖” 現(xiàn)象。反沖出的藥劑量

后真空?g?h??當(dāng)處理罐中防腐劑排 出之后?向處理罐抽真空?目的是抽出部

分細(xì)胞腔中的防腐劑和木材表面多余的防

1~1.4MPa?然后保持該壓力?直到規(guī)定

腐劑(b)?在保持真空的情況下加 入防腐劑。