山東程明的廣大用戶朋友們，在制造搪玻璃反應罐的時候，我們通常會在反應罐中裝有相應的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題，但是，還是有很多時候會出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象，一旦泄露，它的處理方法有：

　　1.設備在使用前一定要以水代料試壓并在管口、人孔邊緣涂上肥皂水以檢查連接處的密封性能。

　　2.當重新擰緊螺栓后，還有泄漏應及時檢查墊圈。

　　3.我們可以根據(jù)溫度、壓力、介質(zhì)等選擇合適的墊圈。

　　4.當更換墊圈時確保新墊圈很好的貼在法蘭面上，防止有扭曲和凹凸不平。

　　此外，您在使用搪玻璃反應罐的過程中，隨著墊圈的老化和螺栓的松動等原因，有可能會引起外泄漏，所以在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常檢查各密封點的泄漏，及時擠緊螺栓。

反應物料的靜電釋放造成的搪玻璃設備搪玻璃瓷層的損壞：

大家都知道任何物體接觸面上的電荷是等量、符號相反的，所以整體看接觸面是中性的。當兩個物體相摩擦即至少有一種物體是絕緣體時，接觸面上的相對運動產(chǎn)生了電荷轉(zhuǎn)移，都會產(chǎn)生靜電。當有電荷向絕緣材料轉(zhuǎn)移時，會產(chǎn)生電荷積累，電荷積累達到一定的電壓時，就會有靜電釋放的發(fā)生，靜電的產(chǎn)生和積累是同時的,電荷積累電壓高能達到50000-100000V，而這正體現(xiàn)在搪玻璃反應釜搪玻璃設備中，反應釜在物料反應的過程中在設備的內(nèi)壁搪瓷層很容易產(chǎn)生靜電，然而反應物料的靜電釋放很容易造成搪玻璃設備搪玻璃瓷層的損壞。但是由于反應釜內(nèi)壁搪玻璃瓷層具有的易損性等，所以需要反應釜使用者一定要對其認真仔細嚴格按照要求操作，才可以保證設備的正常運行，延長搪瓷設備使用壽命。

搪玻璃反應釜加熱方式①：水加溫

 當我們生產(chǎn)過程對溫度要求不高時我們可以采用水加溫的方式進行加熱，水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當采用高壓水時，設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。敞開式水加熱這種方式很簡單它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成。

目前，我國搪玻璃設備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和熱噴（粉）。北方的大部分搪瓷設備生產(chǎn)廠家一般使用冷噴技術，而南方的搪玻璃設備生產(chǎn)廠家則大都采用熱噴技術。下面淺談一下冷熱噴粉的區(qū)別及優(yōu)劣：

     南方的熱噴技術大優(yōu)勢就是成本很低，常常搪瓷過程二到三遍就能出品。但缺點就是質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)品在劣勢環(huán)境下極易發(fā)生問題，從而造成制造方和用戶更多損失。

     北方的冷噴技術大優(yōu)勢是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，但設備搪瓷過程都要在六到七遍左右，所以成本太高。要知道，每增加一遍搪瓷，都要經(jīng)過上千度高溫的燒成，可見成本差距之大。