聚乙烯擠出機(jī)械廠家

 塑料擠出機(jī)生產(chǎn)的塑料管材設(shè)備會出現(xiàn)斷面變形問題，為您準(zhǔn)備了一些關(guān)于正常的管材變形問題資料，具體如下：管壁變形問題是非常嚴(yán)重的，管壁的變形會造成管材壁厚無法達(dá)到管材生產(chǎn)要求，不僅會影響塑料制品的外表面質(zhì)量和賣相，還會因?yàn)楣鼙谧儽o法達(dá)標(biāo)管材的實(shí)際物理承壓能力，如果使用這種不合格的管材可能會在使用過程中減少使用壽命。

 管壁變形是外側(cè)管壁伸長而減薄，離中性層越遠(yuǎn)管壁伸長的越多，因而減薄的越多;內(nèi)側(cè)管壁縮短而增厚。我們一般可以通過減低管材牽引速度或提高塑料擠出機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速兩種方式進(jìn)行解決問題。舉個(gè)例子，采用塑料擠出機(jī)生產(chǎn)管壁較薄的PPR管子時(shí)，管材的內(nèi)側(cè)管壁在收到變形壓力的過程中，由于管壁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠穩(wěn)定，所以會發(fā)生折皺變形問題。

 塑料擠出機(jī)螺桿頭部間隙小，阻止熔料回流效果好，但容易使止逆環(huán)與機(jī)筒內(nèi)壁摩擦；間隙偏大，熔料回流增加，影響注射料量的準(zhǔn)確性。比較合理的間隙是在0.01-0.02mm范圍內(nèi)，止逆環(huán)寬度是止逆環(huán)直徑的2/3。熔料為中低黏度時(shí)，多用此種結(jié)構(gòu)止逆型螺桿頭部。我公司塑料擠出機(jī)具有體積小、重量輕、制造成本低、能耗低、噪音小、塑化混煉效果好等優(yōu)點(diǎn)。

 塑料擠出機(jī)根據(jù)螺桿分為雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)，你知道兩種擠出機(jī)的不同之處嗎，單螺桿的機(jī)器和雙螺桿的機(jī)器：一個(gè)是一根螺桿，一個(gè)是兩根螺桿.都是用的一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。