皮包切割機工作流程：

1.手工驗皮，標(biāo)記處不易被識別瑕疵點。

2.材料到工作臺面，啟動真空吸附及CCD大相機識別系統(tǒng)。

3.將識別的材料輪廓及瑕疵輸入數(shù)據(jù)庫，啟動一鍵排版功能。

4.機器自動排版，開始自動切割、沖孔、標(biāo)記，下料。

皮革切割機采用機身一體化焊接，經(jīng)高溫?zé)崽幚恚ＷC其使用壽命及精度，也可定做航空合金拼接式機身，工作臺面積定制，底部采用真空吸附系統(tǒng)，牢牢地固定材料，傳動系統(tǒng)采用安川伺服電機及齒輪導(dǎo)軌，其精度誤差控制在0.01mm，切割速度高達(dá)2000mm/s。皮包切割機采用的工業(yè)級相機，可智能成像，智能識別，減少人工多道工序，減少大量人工成本。

 絲圈腳墊切割機是目前汽車腳墊生產(chǎn)廠家為提高生產(chǎn)效率的優(yōu)選設(shè)備，有了這個設(shè)備，不僅切割速度快，，裁切效果也是完全符合用戶要求，經(jīng)緯絲圈腳墊裁剪機可配置震動刀，選配主動圓刀等多種刀具及繪圖筆工具，可切繪絲圈腳墊、海綿復(fù)合皮、XPE、EVA、超纖、軟玻璃、硅膠、橡膠材料等各種柔性材料。另外，平臺可訂制大小，采用平臺結(jié)構(gòu)設(shè)計(填補國內(nèi)技術(shù)空白)，真空吸風(fēng)設(shè)計，超勁風(fēng)、強吸力，平臺可以實現(xiàn)連續(xù)送料，實現(xiàn)跨幅長裁切，理論裁切無限制。為了保持設(shè)備運行穩(wěn)定，另外加裝神秘穩(wěn)定裝置，降低設(shè)備抖動幅度，保持機器性能長期穩(wěn)定

 絲圈腳墊是一種表面為絲狀表層的腳墊，因為其耐臟、易清洗而受到大眾的喜愛，一般情況下細(xì)小的塵土在絲圈腳墊下不細(xì)看的話還真看不出來，特別的吸塵效果是其他腳墊遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法媲美的吸污的能力也是非常強的，對于偏重于整潔車主來說，干凈的腳墊讓車內(nèi)整潔不少，而絲圈腳墊的效果就是如此。

振動刀切割機是一種新型的高技術(shù)產(chǎn)品，越來越被大眾所知，對于眾客戶的多種需求，振動刀切割機都能達(dá)到其需求，所以在進(jìn)入市場不久，眾多客戶都能仔細(xì)的了解到振動刀切割機的實際應(yīng)用價值。

1.看振動刀切割機設(shè)備質(zhì)量，光從外觀上看，好的振動刀切割機就能跟不一樣層次的振動刀切割機區(qū)分開來，加工設(shè)備普遍遵循質(zhì)量越好，分量越重的規(guī)則，因為質(zhì)量越好，用料就越需要厚實，當(dāng)然咱們選購振動刀切割機的時分也沒辦法去稱一下，不過仍是能夠經(jīng)過詢問廠家來得出振動刀切割機的質(zhì)量，振動刀切割機的質(zhì)量還體現(xiàn)的在運用壽命上，質(zhì)量較差的振動刀切割機運用半年之后就會呈現(xiàn)機身轟動，加工的商品質(zhì)量不合格等景象，影響運用者的正常操作，常常停機維修，而質(zhì)量好的振動刀切割機運用兩三年都能正常操作，只做根本的保護(hù)養(yǎng)護(hù)就能夠持續(xù)運用。

2.看自個的需求，首要即是依據(jù)自個加工廠的面積，然后經(jīng)過上網(wǎng)，跟兄弟溝通了解下振動刀切割機目前的行情與價位

3.看振動刀切割機廠家品牌，振動刀切割機廠家很多，品牌更是不計其數(shù)

利用墊片切割機等距切割成型，提高產(chǎn)品精度。下面介紹一下墊片切割機的工藝特點。

1、本機切割運行精度0.01mm,復(fù)位精度0.01mm,產(chǎn)品誤差±0.03mm,切割表面光潔度可達(dá)，可大大節(jié)省多模腔廢邊材料。

2、切割完畢后自動脫料（減少了以前需要通過更換夾具來完成脫料過程的繁瑣），并通過收集框收集所切好的產(chǎn)品。

3、真空吸附所切產(chǎn)品，使切割完成的產(chǎn)品精度更高。

4、自動吹氣的功能，使得裝卸產(chǎn)品更加方便，大大提高產(chǎn)品切割效率。

5、采用彩色液晶觸摸屏控制，操作簡單。

6、所有電器部件、氣動元件均采用品牌產(chǎn)品，保證整機長久使用的穩(wěn)定新及可靠性。

7、可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求，選擇安裝圓刀或條刀，為您在刀具上節(jié)約成本。

座墊專用切割機產(chǎn)品優(yōu)勢1：采用轉(zhuǎn)動刀切割專業(yè)技能，無需制做刀模，節(jié)省了生產(chǎn)制造設(shè)計開發(fā)所有整個過程中刀模生產(chǎn)制造、管理方案、儲存等花銷和時間，告別傳統(tǒng)式手工制做制做刀模分割制作工藝，完全提升企業(yè)對熟手借助的薄弱點，出色到智能化系統(tǒng)無刀模生產(chǎn)制造階段。2：智能化切割柴油發(fā)動機方案設(shè)計，高度一體化許多 生產(chǎn)制造常用工具，可在一個工作中控制模塊內(nèi)進(jìn)行交互性的切割、自動沖孔機、劃線，進(jìn)行一條龍工作方面。3：能夠開展巨難，樣式復(fù)雜，刀模無法進(jìn)行的樣版切割，極大地拓展汽車腳墊設(shè)計師的設(shè)計空間，生產(chǎn)制造出手工制做制做切料無法的新樣式，讓您的模板更具備吸引力，使方案設(shè)計真正保證 “不怕無法保證 ，就怕出乎意料”的思想覺悟。4：功能完善的下料、算料系統(tǒng)可以確保 自動式下料、精準(zhǔn)算料，從而計算成本方法 ，精準(zhǔn)控制原料發(fā)放，真正進(jìn)行智能化系統(tǒng)零庫存戰(zhàn)略定位。5：汽隨便調(diào)整切割方向，提升生產(chǎn)率，降低損耗，從而提升原料的有效利用率。6：依據(jù)計算機模擬每一個操作步驟，進(jìn)行量化投資操作步驟，消除了傳統(tǒng)式切料因員工心理狀態(tài)、專業(yè)技能、疲倦等本身因素的損害，避免造成交叉性耗費，從而提升原料使用率。7：可以進(jìn)行馬上修改模板，節(jié)省設(shè)計開發(fā)立裁的時間，快速出板，快速改板，融進(jìn)快速變幻的銷售市場的要求。一樣的表層調(diào)整可以高質(zhì)量于銷售市場的要求對手2-三天，幫您迅速搶占市場主導(dǎo)權(quán)。