五大原則

在采用看板作為管理工具時(shí)，應(yīng)遵循以下五個(gè)原則：

⑴后工序只有在必要的時(shí)候，才向前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的零部件：需要徹底改變現(xiàn)有流程和方法。

⑵前工序應(yīng)該只生產(chǎn)足夠的數(shù)量，以補(bǔ)充被后工序領(lǐng)取的零件：在這兩條原則下，生產(chǎn)系統(tǒng)自然結(jié)合為輸送帶式系統(tǒng)，生產(chǎn)時(shí)間達(dá)到平衡。

⑶不良品不送往后工序：后工序沒有庫存，后工序一旦發(fā)現(xiàn)次品必須停止生產(chǎn)，找到次品送回前工序。

⑷看板的使用數(shù)目應(yīng)該盡量減少：看板的數(shù)量，代表零件的1大庫存量。

⑸應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng)：計(jì)劃的變更經(jīng)由市場的需求和生產(chǎn)的緊急狀況，依照看板取下的數(shù)目自然產(chǎn)生。

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生產(chǎn)看板特點(diǎn)

(1)在企業(yè)內(nèi)部各工序之間，采用固定格式的卡片由下一個(gè)環(huán)節(jié)根據(jù)自己的生產(chǎn)節(jié)奏逆向向上一個(gè)環(huán)節(jié)提出供貨要求，上一個(gè)環(huán)節(jié)則根據(jù)卡片上指1定的供應(yīng)數(shù)量、品種等及時(shí)組織供貨。供方準(zhǔn)時(shí)、同步向需求者供應(yīng)貨物，使工作流程順暢，不發(fā)生貨物停滯與貨物短缺的現(xiàn)象。如果在制品存量較高，即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加，也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn)，所以容易掩蓋問題。

(2)生產(chǎn)看板方式的應(yīng)用，可以1大限度地減少庫存，由于任何工作只有憑“看板”才能從上道工序領(lǐng)取制件，以補(bǔ)充被下道工序取走后制件的短缺，這樣，利用看板的周轉(zhuǎn)傳遞可使制件的占用降至1低，從而實(shí)現(xiàn)“零庫存”。

(3)生產(chǎn)看板方式強(qiáng)調(diào)的是各部門之間的協(xié)作與緊密配合，特別是每一個(gè)上下道工序之間在時(shí)間與數(shù)量上的有效銜接，缺少這一點(diǎn)“看板”將無法正常運(yùn)作。

LED電子看板

LED電子看板屏廣泛應(yīng)用于大型工廠車間，使企業(yè)管理更加方便快捷，提高工人勞動(dòng)生產(chǎn)力在生產(chǎn)運(yùn)用中存在有多種形式的電子看板:

1、 用于及時(shí)反饋生產(chǎn)活動(dòng)的信息，生產(chǎn)看板；

2、 用于及時(shí)反饋物料狀態(tài)的信息，物料電子看板；

3、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)的信息，機(jī)臺(tái)狀況電子看板；

4、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場人員生產(chǎn)狀態(tài)的信息，人員狀況電子看板；

5、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場所有狀態(tài)及工位品質(zhì)狀況的信息，流程及品 質(zhì)控制看板