超聲波提取法，即利用超聲波的“空化”作用，以達(dá)到激化提取溶媒滲透、溶解、擴(kuò)散活性的提取工藝。超臨界二氧化碳流體萃取法，需控制CO2處于臨界溫度（31.05℃）和臨界壓力(7.38MPa）以上，使得CO2處于超臨界溫度和超臨界壓力狀態(tài)并具有氣體和液體的雙重特性，以其為溶劑，通過分子間的相互作用和擴(kuò)散作用溶解原料的目標(biāo)成分，形成超臨界CO2負(fù)載相，然后降低載氣的壓力或升高溫度，使超臨界CO2的溶解度降低，從而達(dá)到提取分離的目的。降解物：降解物是品質(zhì)劣變油籽中的蛋白質(zhì)、磷脂、糖類等成分的降解物，這些降解物形成的色素很難用吸附劑除去。

全連續(xù)精煉油設(shè)備的自動(dòng)化程度很高，并且成品油的質(zhì)量高，比較適合日處理量在100噸以上的菜籽油等大宗油料。工藝流程：主要設(shè)備：離心機(jī)、脫色塔、脫臭塔、葉片過濾機(jī)、四級(jí)蒸汽噴射泵、水噴射泵。毛油先經(jīng)毛油過濾器濾去雜質(zhì)，然后送至加熱器預(yù)熱后進(jìn)入混合器加磷酸混合后進(jìn)入酸煉混合罐反應(yīng)。食用油被外資壟斷還不是可怕的，更可怕的是外資通過浸出油加工工藝（該工藝產(chǎn)油率高，故成本低），危害國(guó)人的健康。

然后進(jìn)入混合器與堿液混合，在堿液滯留罐內(nèi)滯留后用離心機(jī)分離出皂腳，油經(jīng)板式換熱器加熱后泵入離心混合器，加入堿液混合后進(jìn)入復(fù)煉混合罐，皂化后進(jìn)入碟式離心機(jī)分離皂腳，油經(jīng)水洗離心混合器與熱水混合洗滌，然后進(jìn)入脫水碟式離心機(jī)分離殘?jiān)砗退?，堿煉油經(jīng)真空干燥器干燥后用板式換熱器加熱進(jìn)入連續(xù)脫色塔，加入白土脫色，脫色后的油泵入葉片過濾機(jī)過濾后再送入過濾器過濾。5mpa，油溫升至95-100℃時(shí)注意觀察，油中水分過高容易溢出。

油脂在經(jīng)過濾油機(jī)的時(shí)候，只簡(jiǎn)單的把毛油之中的固體雜質(zhì)除去了，還有很多微小的雜質(zhì)一直存在，這些微小的雜質(zhì)較大的影響到油脂的質(zhì)量和穩(wěn)定性，若是沒有去除，油脂的品質(zhì)無(wú)法保證，并且還不好儲(chǔ)存，因此，油脂精煉是食用油在加工中不可或缺的步驟。脫膠即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法或酶法脫膠。脫蠟或脫脂主要采用結(jié)晶或冬化結(jié)晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。油脂浸出溶劑規(guī)定的比較基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)是溶劑務(wù)必能夠與油脂以一切占比混溶，而溶劑對(duì)油脂的溶解性的高低，關(guān)鍵所在二者的旋光性是不是相仿，丙、丁烷的介點(diǎn)參量各自是1。