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萬壽菊提取葉黃素新技術(shù)
葉黃素是從萬壽菊花中提取的一種色素,是一種無維生素A活性的類胡蘿卜素,其用途非常廣泛,主要性能在于它的著色性。還有的文獻(xiàn)是這樣描述的:由于微波的頻率與分子轉(zhuǎn)動(dòng)的頻率相關(guān)連,所以微波能是一種由離子遷移和偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)引起分子運(yùn)動(dòng)的非離子化輻射能。它具有色澤鮮艷、穩(wěn)定性強(qiáng)高等特點(diǎn)。此外,葉黃素還可以應(yīng)用在化妝品、飼料、、水產(chǎn)品等行業(yè)中。葉黃素的高使用價(jià)值使眾多研究人員致力于它的開發(fā)。近年來越來越趨向于從植物中直接提取葉黃素。
鮮花采摘:萬壽菊在鮮花期葉黃素的含量較高,為了較大限度的提取葉黃素,本工藝生產(chǎn)用萬壽菊花采用鮮花。色素提取方法有哪些微波提取法,由于吸收微波能,細(xì)胞內(nèi)部溫度迅速上升,使其細(xì)胞內(nèi)部壓力超過細(xì)胞壁膨脹承受能力,細(xì)胞。保鮮發(fā)酵:萬壽菊花中的水分,直接影響葉黃素的提取。保鮮發(fā)酵法在保證不損失葉黃素的前提下,將大部分水分與花朵分離。該道工藝的特點(diǎn)是盡可能分離花朵中的水分,花朵仍保持色澤鮮艷。
萬壽菊提取葉黃素工藝說明
由于四號(hào)溶劑在常溫下有壓力,所以整個(gè)浸出工藝的執(zhí)行都是在壓力容器內(nèi)進(jìn)行的。浸出:浸出工藝是在壓力容器----浸出罐內(nèi)進(jìn)行的,屬于罐組式間隙生產(chǎn),浸出罐進(jìn)出物料、溶劑或混合油的進(jìn)出都是間歇的。浸出:浸出工藝是在壓力容器----浸出罐內(nèi)進(jìn)行的,屬于罐組式間隙生產(chǎn),浸出罐進(jìn)出物料、溶劑或混合油的進(jìn)出都是間歇的。根據(jù)菊花胚料的理化特性,一般按逆流五浸工藝進(jìn)行作物,每遍浸泡30分鐘。
混合油蒸發(fā):混合油的蒸發(fā)是利用蒸發(fā)罐內(nèi)壓力降低時(shí)溶劑由液態(tài)變成氣態(tài)從混合油中揮發(fā)出來因而得到葉黃素的一個(gè)過程,所需熱量用循環(huán)熱水來補(bǔ)充。當(dāng)大能量的超聲波作用于介質(zhì)時(shí),介質(zhì)被撕裂成許多小空穴,這些小空穴瞬時(shí)閉合,并產(chǎn)生高達(dá)幾千個(gè)大氣壓的瞬間壓力,即空化現(xiàn)象。這個(gè)過程不能直接用蒸汽來加熱,以免破壞葉黃素等熱敏性成份。在整個(gè)混合油蒸發(fā)過程中,溫度要控制在35℃~40℃之間,以免制得的葉黃素因溫度過低絮凝變稠而影響工藝操作。
色素提取方法有哪些
微波提取法,由于吸收微波能,細(xì)胞內(nèi)部溫度迅速上升,使其細(xì)胞內(nèi)部壓力超過細(xì)胞壁膨脹承受能力,細(xì)胞。辣椒綜合加工利用將干辣椒采用氣流去掉鐵屑、碎石等雜質(zhì)后,送入辣椒破皮機(jī)破皮,破皮后送入高壓電熱箱進(jìn)行干燥,干燥后的物料進(jìn)入籽皮分離機(jī)進(jìn)行籽皮分離,分離出的辣椒籽送入壓榨結(jié)合提取出辣椒油粗品,經(jīng)辣椒油粗品經(jīng)精煉制成精制辣椒油。細(xì)胞內(nèi)成分自由流出,在較低的溫度條件下萃取介質(zhì)捕獲并溶解。通過進(jìn)一步過濾和分離,便獲得萃取物料。超臨界流體是處于臨界溫度和臨界壓力以上,介于氣體和液體之間的流體。超臨界流體具有氣體和液體的雙重特性。
微波所產(chǎn)生的電磁場(chǎng)加速被萃取部分成分向萃取溶劑界面擴(kuò)散速率,用水作溶劑時(shí),在微波場(chǎng)下,水分子高速轉(zhuǎn)動(dòng)成為激發(fā)態(tài),這是一種能量不穩(wěn)定狀態(tài),或者水分子汽化,加強(qiáng)萃取組分的驅(qū)動(dòng)力;或者水分子本身釋放能量回到基態(tài),所釋放的能量傳遞給其他物質(zhì)分子,加速其熱運(yùn)動(dòng),縮短萃取組分的分子由物料內(nèi)部擴(kuò)散到萃取溶劑界面的時(shí)間,從而使萃取速率提高數(shù)倍,同時(shí)還降低了萃取溫度,較大限度保證萃取的質(zhì)量。比重小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心,澄清后的兩相液體終分別通過各自堰板進(jìn)入收集室并由引管分別引出機(jī)外,完成兩相分離過程。
果蔬汁濃縮分離應(yīng)用膜技術(shù)可回收濾液中剩余色素,提高回收率,同時(shí)經(jīng)過濾后的濾液雜質(zhì)少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進(jìn)行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對(duì)色素的破壞,提高成品質(zhì)量,節(jié)省生產(chǎn)成本。而納濾膜在常溫條件下進(jìn)行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對(duì)色素的破壞,提高成品質(zhì)量,節(jié)省生產(chǎn)成本。果蔬汁濃縮分離應(yīng)用膜技術(shù)可回收濾液中剩余色素,提高回收率,同時(shí)經(jīng)過濾后的濾液雜質(zhì)少且清澈透明。而納濾膜在常溫條件下進(jìn)行濃縮也避免了升溫蒸發(fā)對(duì)色素的破壞,提高成品質(zhì)量,節(jié)省生產(chǎn)成本。
膜分離濃縮提純的技術(shù)優(yōu)勢(shì)體現(xiàn):純物理過程,無化學(xué)反應(yīng),不改變成分。食用色素有色素和合成色素,合成色素多含有苯環(huán)類物質(zhì),對(duì)人體有害,與我國限品種限量使用,但許多國家禁止使用。簡(jiǎn)化工序,縮短周期,提高生產(chǎn)效率和收率。組件化設(shè)計(jì),膜材料更換方便,操作簡(jiǎn)單。自動(dòng)化控制,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。提高水的利用,減少用水,降低廢水產(chǎn)生,減輕壓力。采用成熟的膜材料,選擇性分離強(qiáng),分離雜質(zhì)。