上水涂塑管件工藝注意事項

上水涂塑管件在鋼襯塑管道設備施工中，管道內(nèi)部的殘留水清理非常麻煩，通過長時間的研究和試驗，總結出這幾種實用的方法：

   1.在鋼襯塑管道中使用修理套：

   修理套可以防止殘留水通過結合的密封周線流入熔接區(qū)。這種密封甚至可以在不大于八的壓力下進行。使用這種修理套的先決條件是被修理的管道系統(tǒng)足夠柔韌，因為此結構件的每一半必須通過管材的彎曲才能滑入。典型應用：適用于一般腐蝕性液體介質(zhì)輸送，更適用于生活用水和飲用冷熱水的輸送，輸水時，不影響水質(zhì)，符合食品衛(wèi)生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可廣上水涂塑管件性能：介質(zhì)工作溫度：-25℃~ 75℃（改性聚乙烯工作最da溫度105℃）介質(zhì)工作壓力：正壓2。因此，這種方法局限于直徑為32~63毫米，SDR11的管道。

   修理套是插入管材內(nèi)孔的，和管材內(nèi)壁密封的兩個短套。所以插入后接頭處不再漏水可以在管材外用電熔套筒連接了。但是連接管段插入修理套后長出一些，必須被修理的管道足夠柔韌能夠向上彎曲才能插入。

2.在鋼襯塑管道中放入阻塞氣球：

   修理水管時應用阻水球 修理直徑大于63毫米的管道時，不能再用修理套的技術，因為直徑大的管道柔韌性低，因而安裝有困難。使殘留水不到焊接面的另一種方法是燃氣管通常使用的阻塞氣球技術。使用橡膠球是因為橡膠球的彈性使其可以適應幾個不同尺寸的管道。為了設置阻塞氣球，必須先在管道上鉆孔。鉆孔時對鉆孔進行簡單的引導，例如用一個鞍形插口管件。修理完成后，用端帽將鞍形插口管件封死。管道鉆口處也可以用修理鞍形進行修補。阻塞氣球可以有效的阻止殘留水流入焊接區(qū)域。在北美，有關學者指出，熔結環(huán)氧涂層在近期內(nèi)將繼續(xù)占有主導地位，但是會舉薦與改進的擠壓聚烯烴涂層體系和多涂層體系（上水涂塑管件環(huán)氧粉末-擠壓聚烯烴體系）分享管線防腐市場。要保障在阻塞氣球前不會產(chǎn)生水壓。也就是說，殘留水要能從開孔處流掉。一旦連接短管段和滑動式連接套筒完成對管道修理和連接，就會采取措施使阻塞氣球，同時按上面描述的辦法對鉆孔處進行封堵。

   上水涂塑管件3.鋼襯塑管道薄膜套筒：

   新開發(fā)的薄膜技術提供了一種替代阻塞氣球的有趣方法：水溶性薄膜可以在一定的時間內(nèi)阻止殘留水流過，隨后薄膜溶解在水中。使用這種修理套的先決條件是被修理的管道系統(tǒng)足夠柔韌，因為此結構件的每一半必須通過管材的彎曲才能滑入。薄膜是由的聚乙烯醇（構成；支撐薄膜的套筒是規(guī)定允許使用在飲用水中的PE材料。為了裝配，將薄膜套筒滑插入管道的開口端。薄膜套筒用結合在上的密封唇和管道的內(nèi)壁實現(xiàn)密封。一旦管道從新連接好，殘留在管道中的薄膜通過沖洗管道就可以去除掉。

   上水涂塑管件鋼襯塑管道設備殘留水與雜質(zhì)的處理對管道、對工程會有很大的影響，所以要做好定期的檢修與維護，來保證管道的質(zhì)量與工程的安全，在管道技術飛速發(fā)展的今天，相信更好的技術方法與理念將會不斷的推出。上水涂塑管件我公司堅持“誠信為本，信譽至上，服務用戶，回報社會”是我們的服務理念。都說陪伴是長情的告白，多幸運遇見了你…其實對于鋼襯塑管道設備及其配件來說也是一樣的。碳襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料，經(jīng)冷拉復合或滾塑成型，既有鋼管的機械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長微生物的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級聚丙xi，能用于食品、zhiyao及飲水等行業(yè)。這是多么不容易。

   遇見你沒有遺憾和可惜，正因如此，在使用過程中我們要注意鋼襯塑管道的維護。

   1、不得露天長時間存放、避免日曬、雨淋、避免劇烈撞、多層堆放重物堆壓。

   2、密封面允許刮、割、劃、撓或與硬物碰撞。

   3、允許在襯里后的管件、配件上電焊、風割、火烤等，要與熱源相隔1米以上。

上水涂塑管件施工，安裝要點

上水涂塑管件、應按《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。

2、上水涂塑管件涂塑鋼管應選用下列施工機具：

（1）切割應采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應采用滾槽機；

（3）彎管應采用彎管機冷彎；

（4）套絲應采用電動套絲機進行管螺紋加工；

（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應采用銼刀加工；

（6）涂敷高強度無機溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應采用小毛刷或小牙刷。

3、上水涂塑管件涂塑鋼管施工程序應符合下列要求：

（1）涂塑鋼管不宜埋設于鋼筋混凝土結構層中；

（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進行焊接；

（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應及時封堵；

（4）涂塑鋼管在運輸、裝卸及工地施工中，嚴禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

上水涂塑管件環(huán)氧粉末管道防腐施工及運輸要點

上水涂塑管件施工說明編輯涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。

　　建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。

　　理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2

　　表面處理：噴砂或拋丸除銹達Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。

　　工件預熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。

　　噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達到要求厚度。

　　淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s

　　涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進行表面檢驗。

　　修補漏點：檢測出漏點后，進行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進行修補。

　　本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。

2儲運說明

上水涂塑管件在低于30℃，65%的相對濕度下密閉儲存，可保證一年。建議在更低的溫度和濕度條件下儲存，溫度超過35℃應采取降溫措施。

　　使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮。

　　儲存和運輸時應遠離火源和熱源，防止日曬和雨淋。

上水涂塑管件內(nèi)外涂塑復合管件，彎頭，三通，法蘭

上水涂塑管件內(nèi)外涂塑鋼管的使用方便了我們的生活，解決了眾多的問題，當然內(nèi)外涂塑鋼管的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝也是我們需要了解的，在這些地方我們肯定會多下功夫，提升整體的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝保證讓大家有*的體驗。上水涂塑管件環(huán)氧粉末是一種熱固性、無du涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結構涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最jia。涂塑鋼管的管壁光潔、排水性能好、流體阻力小、不結垢是相比于其它管道的優(yōu)點，可以極大程度的降低損失。

上水涂塑管件內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復合鋼管是經(jīng)過多年研究、試驗，*開發(fā)的一種新型管材。該防腐工程的二層為有耐酸耐堿要求的水處理車間，，樓板設計為箱型現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板（立面現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻的高度視需要而定）。上水涂塑管件大口徑涂塑鋼管廠家參照消防、耐磨及重防腐對應標準，按《鋼制給水管道內(nèi)外壁涂塑》《鋼質(zhì)管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術標準》中的有關章節(jié)、由國家建設部發(fā)布《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120，以及鋼塑管行業(yè)協(xié)會提出的外涂層檢測標準等標準實施。耐腐蝕性更強?？蓮V泛應用于自來水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品。涂料本身的排氣性不佳，甚至由涂料揮發(fā)、分解出氣體。 我公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特點：具有良好的物理機械性能和耐化學介質(zhì)的腐蝕性。使產(chǎn)品質(zhì)量外觀、幾何尺寸、焊縫根部質(zhì)量全部符合國家標準石油工業(yè)部行業(yè)標準  和美國 焊接鋼管標準。由于分子結構中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結構的高聚物。