氣浮機(jī)啟動前應(yīng)做的準(zhǔn)備

 下面就簡單為您介紹下氣浮機(jī)啟動前應(yīng)做的準(zhǔn)備。

   1、氣浮池內(nèi)清洗及加滿清水，沖洗管道，檢查管道、閥門是否有滲漏。

   2、檢查回流泵運轉(zhuǎn)方向，油位、空運轉(zhuǎn)電流、慢載電流。檢查氣浮器驅(qū)動、撇泥變速器、減速器油位。

   3、檢查定心輪、驅(qū)動輪、拖輪油杯潤滑油。檢查螺桿泵定子與轉(zhuǎn)子是否咬死，如緊需加機(jī)油用管鉗扳轉(zhuǎn)動，便于啟動。

   4、檢查氣浮器布水管閥門是否開啟。檢查壓力表閥門是否開啟。

   5、檢查電氣、電源、儀表是否開啟。檢查空壓機(jī)轉(zhuǎn)向及潤滑。

   6、檢查空壓機(jī)氣控繼電器是否正常，0.7MPa 啟動，1.0MPa 停止。檢查儲氣罐安全閥、壓力表、放空閥。

氣浮機(jī)工作方式

  氣浮機(jī)可以清潔不同程度的廢水。作為氣浮設(shè)備廠家，無錫沃瑪環(huán)保機(jī)械有限公司現(xiàn)在就和大家分享下氣浮機(jī)是怎樣工作的。

   一：未經(jīng)處理的污水首先進(jìn)入氣浮機(jī)的小型曝氣段；

   二：液面上的空氣被輸入到水中，微氣泡隨時產(chǎn)生；水混合物和液體之間的不平衡，產(chǎn)生一個垂直向上的浮力，將固體懸浮物帶到水面；

   三：懸浮物到達(dá)水面后，懸浮物便依靠這些氣泡支撐和維持在水面上，并通過呈輻射狀的氣流推力來清除；經(jīng)過氣浮機(jī)凈化后的污水在排放之前先經(jīng)金屬板下方的出口進(jìn)入溢流槽隨之排出；

氣浮機(jī)調(diào)速閥的故障排除方法

氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。目前來說，氣浮機(jī)是污水處理設(shè)備中處理效果較好的一款設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)和市政污水處理中，能夠有效去除污水中的固體懸浮物、油脂以及各種膠狀物。調(diào)速閥是氣浮機(jī)的一個重要裝置，氣浮機(jī)調(diào)速閥常見的故障有流量調(diào)節(jié)失靈、流量不穩(wěn)以及內(nèi)泄露量增大三類，今天小編要跟大家介紹一下氣浮機(jī)調(diào)速閥的故障排除方法。穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進(jìn)入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。

　　(一)2流量調(diào)節(jié)失靈這是指調(diào)整節(jié)流調(diào)節(jié)部分，出油腔流量不發(fā)生變化，其主要原因是閥芯徑向卡住和節(jié)流調(diào)節(jié)部分發(fā)生故障等。減壓閥芯或節(jié)流閥芯在全閉位置時，徑向卡住會使出油腔沒有流量，在全開位置(或節(jié)流口調(diào)整好)時，徑向卡住會使調(diào)整節(jié)流調(diào)節(jié)部分出油腔流量不發(fā)生變化。另外，當(dāng)節(jié)流調(diào)節(jié)部分發(fā)生故障時，會使調(diào)節(jié)螺桿不能軸向移動，使出油腔流量也不發(fā)生變化。發(fā)生閥芯卡住或節(jié)流調(diào)節(jié)部分故障時，應(yīng)進(jìn)行清洗和修復(fù)。下面為您介紹下氣浮機(jī)的基本特性：1、氣浮機(jī)的輥筒用合金冷硬鑄鐵制造而成，工作表面具有較高的硬度，耐磨、耐用。

　　(二)流量不穩(wěn)定減壓節(jié)流型調(diào)速閥當(dāng)節(jié)流口調(diào)整好鎖緊后，有時會出現(xiàn)流量不穩(wěn)定現(xiàn)象，特別在Z1ui小穩(wěn)定流量時更易發(fā)生。其主要原因是鎖緊裝置松動，節(jié)流口部分堵塞，油溫升高，進(jìn)、出油腔zu1i小壓差過低和進(jìn)、出油腔接反等閥門。油流反向通過QF型調(diào)速閥時，減壓閥對節(jié)流閥不起壓力補(bǔ)償作用，使調(diào)速閥變成節(jié)流閥。故當(dāng)進(jìn)、出油腔油液壓力發(fā)生變化時，流經(jīng)的流量就會發(fā)生變化，從而引起流量不穩(wěn)定。因此在使用時要注意進(jìn)、出油腔的位置，避免接反。其次，氣浮機(jī)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時調(diào)整混凝劑的投加量。

　　(三)內(nèi)泄漏量增大減壓節(jié)流型調(diào)速閥節(jié)流口關(guān)閉時，是靠間隙密封，因此不可避免有一定的泄漏量，故它不能作為截止閥用。當(dāng)密封面(減壓閥芯、節(jié)流閥芯和單向閥芯密封面等)磨損過大后，會引起內(nèi)泄漏量增加，使流量不穩(wěn)定，特別會影響到z1ui小穩(wěn)定流量。接著啟動空壓機(jī)，待溶氣罐內(nèi)氣壓達(dá)5公斤／厘米2時，同樣，突然打開。?

氣浮設(shè)備出現(xiàn)大幅度振動是什么原因

氣浮設(shè)備的工作環(huán)境腐蝕性比較強(qiáng)，因為經(jīng)常接觸污水，又常年的連續(xù)運行，這就導(dǎo)致了氣浮機(jī)的振動較大，不得不經(jīng)常對軸承、葉輪、軸等零部件進(jìn)行檢查和更換。

   造成軸承大幅度振動的主要原因有兩個：一是涂在軸承上的缺少鈣基潤滑脂，軸承在無潤滑的高負(fù)荷下工作，導(dǎo)致軸承受損；氣浮機(jī)的兩點處理技巧和提升工作效率的方法氣浮機(jī)在使用處理污水的過程中要注意兩點要求，這些要求處理好之后就能夠讓氣浮機(jī)更好的處理污水，并且提升氣浮機(jī)工作效率的方法也教給大家。二是受工藝技術(shù)限制，制造出的滾輪無法準(zhǔn)確的定位圓心，導(dǎo)致由于偏心而不能正常工作，進(jìn)而出現(xiàn)噪聲大、軸承磨平現(xiàn)象。在水中長期浸泡下，潤滑脂會在及其工作中不斷的滑落水中，氣浮機(jī)在運行一段時間之后，軸承處于干磨狀態(tài)，終導(dǎo)致了軸承磨損，發(fā)生氣浮機(jī)振動幅度加大現(xiàn)象。

   解決這一問題的關(guān)鍵要阻止鈣基潤滑脂滑落水中，因此需要對軸、軸承處進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，即在軸承后端與軸連接部分增加一個不銹鋼材質(zhì)的潤滑脂密封蓋，從而避免潤滑脂泄露，造成軸承干磨，以避免軸承耗損。

   以上就是氣浮設(shè)備大幅度振動的原因及解決方法的全部內(nèi)容，氣浮設(shè)備已經(jīng)是污水處理行業(yè)中常用的固液分離設(shè)備了，如果你想了解更多氣浮的知識，可以與我們?nèi)〉寐?lián)系。