減速電機(jī)繞組局部燒毀的原因及對策

1．由于電機(jī)本身密封不良，加之環(huán)境跑冒滴漏，使減速電機(jī)內(nèi)部進(jìn)水或進(jìn)入其它帶有腐蝕性液體或氣體，電機(jī)繞組絕緣受到浸蝕，嚴(yán)重部位或絕緣薄弱點(diǎn)發(fā)生一點(diǎn)對地、相間短路或匝間短路現(xiàn)象，從而導(dǎo)致電機(jī)繞組局部燒壞。

相應(yīng)對策：

①盡量消除工藝和機(jī)械設(shè)備的跑冒滴漏現(xiàn)象；

②檢修時(shí)注重搞好電機(jī)的每個(gè)部位的密封，例如：可在螺栓上涂抹油脂，必要時(shí)在接線盒等處加裝防滴濺盒，如電機(jī)暴漏在易侵入液體和污物的地方應(yīng)做保護(hù)罩；

③對在此環(huán)境中運(yùn)行的電機(jī)要縮短小修和中修周期，嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)進(jìn)行中修。

減速電機(jī)出現(xiàn)故障從那幾步分析

1．由于長時(shí)間過載或過熱運(yùn)行，繞組絕緣老化加速，絕緣薄弱點(diǎn)碳化引起匝間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀。

①盡量避免電動(dòng)機(jī)過載運(yùn)行。

②保證電動(dòng)機(jī)潔凈并通風(fēng)散熱良好。

③避免電動(dòng)機(jī)頻繁啟動(dòng)，必要時(shí)需對電機(jī)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡試驗(yàn)。

2．電機(jī)繞組絕緣受機(jī)械振動(dòng)（如啟動(dòng)時(shí)大電流沖擊，所拖動(dòng)設(shè)備振動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡等）作用，使繞組出現(xiàn)匝間松馳、絕緣裂紋等不良現(xiàn)象，破壞效應(yīng)不斷積累，熱脹冷縮使繞組受到磨擦，從而加速了絕緣老化，終導(dǎo)致碳化的絕緣破壞直至燒毀繞組。

①盡可能避免頻繁啟動(dòng)，特別是高壓電機(jī)。

②保證被拖動(dòng)設(shè)備和電機(jī)的振動(dòng)值在規(guī)定范圍內(nèi)。

如何解決減速機(jī)維護(hù)問題

減速機(jī)安裝位置的選擇位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時(shí)，潤滑油的添加量要比水平安裝多很多，容易造成減速機(jī)發(fā)熱和漏油。該廠引進(jìn)的40000瓶/’時(shí)純生啤酒生產(chǎn)線，有些是采用立式安裝，經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)行后，傳動(dòng)小齒輪都有較大的磨損，甚至損壞，經(jīng)過調(diào)整后，情況得到了很大改善。

東莞市昌鑫電機(jī)有限公司是開發(fā)和生產(chǎn)130、140、260、280、180等微型直流電機(jī)、減速電機(jī)、馬達(dá)的專業(yè)廠家。

電機(jī)為什么多用Y型連接?

1. 電機(jī)定子鐵芯及線槽一定時(shí)，在功率相同情況下，星接繞組匝數(shù)相對較少，線徑相對較粗；角接繞組匝數(shù)相對較多，線徑相對較小。所以，  小功率電機(jī)為了在繞制時(shí)線徑不至于過小影響機(jī)械強(qiáng)度，一般均采用星接方式，選用線徑稍粗來提升功率及機(jī)械強(qiáng)度的。

2. 主要是看負(fù)載的性質(zhì)，特點(diǎn)。小型電機(jī)（4KW以下）大部份采用Y型接法，大型電機(jī)通常均采用三角形接法。一般地輕載設(shè)備習(xí)慣上接成星    型，優(yōu)點(diǎn)啟動(dòng)電流小，對于啟動(dòng)力矩比較大，重負(fù)載設(shè)備要求角接，以獲得較大

的力矩.( 當(dāng)電機(jī)接成Y型運(yùn)行時(shí)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩僅是三角形接法的一半，但電流僅僅是三角形起動(dòng)的三分之一左右。三角形起動(dòng)時(shí)電流是額定電流的4－7倍，但轉(zhuǎn)矩大)。

3. 電機(jī)三角形接法和星形接法---主要是下線方便， 小電機(jī)三角形接法---線徑小，匝數(shù)多，不好下。大電機(jī)星形接法---線徑大，也不好下。