連續(xù)熔化爐應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、 制作，具備自動(dòng)投料、自動(dòng)出液、故障自診斷、全自動(dòng)運(yùn)行等功能，采用進(jìn)口耐火材料、進(jìn)口專用燃燒器、進(jìn)口電器部件組成。

     通過(guò)對(duì)連續(xù)熔化爐投料方式、爐體結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次的改進(jìn)，使該爐的熔解能力范圍、工作效率、安全可靠性等進(jìn)一步大幅提升，是一款具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型大噸位鋁合金集中熔解爐。 

1、專為鋁合金熔解而開(kāi)發(fā)的亮焰燃燒器，能減少氧化物的產(chǎn)生，提高火焰的輻射能力。

2、損率，金屬燒損率低于1.5%。

3、爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、堅(jiān)固，熔解，容易進(jìn)行清掃操作，無(wú)死角。

4、煙氣熱量回收利用，降低能耗，熱效率極高，可以達(dá)到55%以上

5、燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)先進(jìn)，煙氣排放可以達(dá)到林格曼黑度零級(jí)以下。

       進(jìn)行熔化時(shí)可保持溫度衡定，爐腔里不再出現(xiàn)自由的長(zhǎng)火焰，環(huán)境得到了改善。以往要求燃燒室與金屬?gòu)氐追珠_(kāi)，這一明顯的規(guī)定，對(duì)過(guò)去傳統(tǒng)的爐子而言是很難實(shí)現(xiàn)的。但對(duì)改革后的新?tīng)t型，要預(yù)熱不含塵土或含量的微粒的清潔空氣。就變得不成問(wèn)題了。該感應(yīng)電流與當(dāng)?shù)卮艌?chǎng)相互作用在溶液內(nèi)產(chǎn)生電磁推力，推動(dòng)溶液作定向運(yùn)動(dòng)。在相同的天燃?xì)馍a(chǎn)量條件下，可減少能耗30%，同時(shí)減少CO2與NOx排放物附帶，由于預(yù)燃燒用的（空氣/）混燃料使用前以充分混合，NOx排放物降到60mg/Kwh.

起動(dòng)時(shí)不能起動(dòng)成功，且直流工作電生很大，直流輸出電壓很低（幾十伏）     ①逆變器存在直接短路（如銅排間短路，電容擊穿等）..     ②逆變器控制電路和信號(hào)采集部分(開(kāi)路或短路)存在問(wèn)題     ③現(xiàn)象有多個(gè)（R×1萬(wàn)用表測(cè)量速度）損壞逆變晶閘管。     4、起動(dòng)時(shí)偶有頻聲，但各個(gè)儀表均擺動(dòng)，或起動(dòng)后各儀表進(jìn)行擺動(dòng)，銷升功率     ①逆變控制板控制不良。     ②小工作角TF調(diào)整不當(dāng)。     ③水電纜斷或電纜進(jìn)行螺絲是否松動(dòng)。     ④爐短路或接地，電壓回路可輸出側(cè)短路。     ⑤晶閘管不良。如燒嘴溫度過(guò)高，可在停爐后噴水冷卻，或用風(fēng)吹15分鐘再用，以防回火。

生物顆粒熔鋁爐是一種新型的熔煉鋁合金的熔鋁爐，節(jié)能環(huán)保，不污染空氣，且成本低廉，因此受到很大歡迎，得到廣泛發(fā)展。那我們?cè)谑褂蒙镱w粒熔鋁爐時(shí)，應(yīng)該怎么防止觸電呢？采用先進(jìn)的比例式加熱溫控系統(tǒng),溫差小,消除了鋁棒的鑄造適應(yīng)力及成份偏析,使合金塑性,強(qiáng)度大大提高。 當(dāng)通電或運(yùn)行時(shí)，請(qǐng)不要打開(kāi)逆變器的前蓋或觸摸操作面板的接線，否則會(huì)發(fā)生。 拆卸前蓋和接線時(shí)，不要運(yùn)行逆變器，否則可能會(huì)接觸高壓端子和充電部分，造成。  除接線外不要拆下前蓋板，即使電源斷開(kāi)時(shí)也要定期檢查。 否則，觸電事故可能是由于與逆變器充電電路接觸引起的..