雙合金復(fù)合錘頭耐磨性是高錳鋼的3－6倍，被普遍使用于水泥建材、冶金、礦山、電廠、化工等行業(yè)。雙金屬錘頭相比傳統(tǒng)的錘頭，它的強(qiáng)度和耐磨性是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于對方的，在實(shí)踐使用中曾經(jīng)失掉了很好的證明，企業(yè)對 雙金屬錘頭更是喜愛有加，很多企業(yè)都把它作爲(wèi)普通錘頭的換代產(chǎn)品。

雙金屬復(fù)合錘頭在冶金、礦山、電力、水泥、石化等行業(yè)中都少量的被運(yùn)用。它的需求量是十分高的。

為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用*廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。

復(fù)合錘頭優(yōu)勢

1、在原有高鉻錘頭的基礎(chǔ)上，超出常規(guī)的加入貴重和稀有合金生產(chǎn)，可以抵抗嚴(yán)酷磨料磨損。

2、優(yōu)化匹配化學(xué)成分，采用多種合金變質(zhì)處理，鈮釩等貴重元素強(qiáng)化基體。

3、采用真空鑄造、定向凝固技術(shù)、晶粒大大細(xì)化，從根本上杜絕鑄造缺陷。

4、錘頭與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強(qiáng)、價(jià)格低等優(yōu)勢。

破碎機(jī)復(fù)合錘頭生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都是非常嚴(yán)格的。

怎樣提高耐磨錘頭壽命

耐磨錘頭是錘式破碎機(jī)的主要部件之一，也是在沖撞物料過程中易磨損的部件。之前我們知道了影響耐磨錘頭壽命的原因，那么我們該如何提高它的使用壽命呢?正確使用與科學(xué)維護(hù)錘式破碎機(jī)的耐磨錘頭是延長其壽命的有效方法。首先，不同材料的耐磨錘頭其耐磨性不同。目前國內(nèi)普遍使用錳鋼材質(zhì)的耐磨錘頭，其抗沖刷耐磨能力不夠，使用壽命較短。但是在高錳鋼中加入Cr元素，可使錘頭耐磨性大大強(qiáng)化，在破碎鐵礦石時(shí)，耐磨錘頭使用壽命大幅提高。