鐵藝護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程：

1、酸洗前檢查處理：檢查鐵藝工件是否具備本廠(chǎng)鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。

2、脫脂（堿洗）：配有加熱設(shè)備，消除鐵藝工件表面的油脂、涂料等。

3、水洗：清除鐵藝工件表面的堿水及附著物。

4、酸洗：除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物

5、酸洗后檢查處理：酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。

6、水洗：除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物

7、上助鍍劑：再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。

8、烘干：提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過(guò)多，在鍍鋅時(shí)發(fā)生。

9、熱浸鋅：工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時(shí)間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。

10、鈍化：提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)的時(shí)間。

11、冷卻：防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開(kāi)裂。

12、精整：清除鋅瘤及附著在鍍層表面的

12、檢驗(yàn)：鍍層的檢驗(yàn)和測(cè)定，工件的外觀(guān)檢查。

鐵藝護(hù)欄的安裝方式：

1.護(hù)欄兩端進(jìn)墻：為了使圍墻更加牢固，兩根柱子之間的凈距離不可以超過(guò)三為，而且柱子要進(jìn)墻五米立柱，若超過(guò)三米則按照規(guī)定應(yīng)在中間再另行加根柱子，立柱之后再進(jìn)行墻體粉刷。

2.護(hù)欄兩端不進(jìn)墻：應(yīng)該采用膨脹絲U型卡相連接，兩柱子之間凈距離三到六米之間，兩柱子之間則還要加一根鋼質(zhì)柱子，待護(hù)欄安裝完成后再進(jìn)行墻體粉刷。

怎樣去除鐵藝護(hù)欄的銹跡和焊渣?

1、機(jī)械處理常用的有風(fēng)（電）動(dòng)刷,除銹槍,拋光砂輪及風(fēng)（電）鏟等工具,借助機(jī)械力的高頻沖擊與磨擦的作用除銹和清除氧化皮舊漆等污物.

2、手工處理主要使用砂布,,錘鑿、鋼絲刷、廢砂輪等工具,靠手工打磨敲鏟、掃刷來(lái)除去銹垢、氧化皮及焊渣,塵土等鐵藝護(hù)欄表面污物.

鐵藝護(hù)欄由于具有高強(qiáng)度、高硬度、外觀(guān)精美、色澤鮮艷等優(yōu)點(diǎn)，成為住宅小區(qū)使用的主品，同事也被廣泛的應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備的防護(hù)，高速公路護(hù)欄，體育場(chǎng)所圍網(wǎng)，馬路綠化帶防護(hù)網(wǎng)等地。