煉油廢水處理方法

  　隨著社會(huì)的發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，對水資源的需求量也在日益增加。水資源的嚴(yán)重短缺和水污染問題已成為我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展的制約因素。污水回用是緩解我國水資源緊缺的重要途徑之一。煉油加工企業(yè)是用水大戶，也是污水排放大戶。

　　煉油廢水是一種集懸浮油、乳化油、溶解性有機(jī)物及鹽分于一體的多相體系，主要污染物包括石油類、硫化物、COD、BOD、懸浮物、揮發(fā)酚、氨氮以及氯離子等，懸浮物及鹽出自電脫鹽工藝，油及溶解于污水中的硫化物、酚、q化物等與原y加工工藝有關(guān)，煉油廢水不易降解、可生化性差，處理難度大。該方法利用一些具有吸附性的材料作為附著載體來吸附微生物，并經(jīng)過干燥等后續(xù)處理，使微生物細(xì)胞活性降低甚至休眠，具有存放時(shí)間長、儲(chǔ)存和運(yùn)輸成本低的優(yōu)點(diǎn)。

　　煉油廢水深度處理的方法分為物理方法、化學(xué)方法和生物處理方法。物理處理方法包括過濾、沉淀、膜分離、吸附和空氣吹脫等。化學(xué)處理方法有絮凝、電滲析、離子交換、化學(xué)氧化、消毒、石灰處理、電化學(xué)和光化學(xué)處理等。生物處理技術(shù)包括活性污泥法、生物膜法和自然生物處理法。這樣，圓盤每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，即進(jìn)行一次吸附-吸氧-氧化分解過程，圓盤不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，污水得到凈化，同時(shí)盤片上的生物膜不斷生長和增厚，老化的生物膜靠圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的剪切力脫落下來，生物膜得到更新。生物膜法包括傳統(tǒng)的生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化、新型的生物流化床、移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器和復(fù)合式生物膜反應(yīng)器。復(fù)合式生物膜反應(yīng)器主要有升流式厭氧污泥床、厭氧生物濾池、微孔膜生物反應(yīng)器、序批式生物膜反應(yīng)器和曝氣生物濾池。煉油廢水深度處理技術(shù)優(yōu)選各種方法，形成組合工藝技術(shù)，將廢水中的污染物質(zhì)分離除去，或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無公害物質(zhì)，使水體得到凈化。

　　現(xiàn)有煉油廠廢水的深度處理技術(shù)和裝置存在著一些缺陷，如污染物去除不徹底、去除的污染物的種類單一，回用水的氯離子、氨氮、電導(dǎo)率都較新鮮水高，pH值較新鮮水低等。

煉油廢水

      一種采用上述煉油廢水深度處理裝置進(jìn)行廢水處理的方法，具有如下步驟：

　?、購U水通過廢水調(diào)節(jié)池進(jìn)水管進(jìn)入廢水調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量。

　?、谌缓髲U水通過g效氣浮池進(jìn)水管進(jìn)入g效氣浮池的中下部;位于g效氣浮池進(jìn)水管下方的g效氣浮池曝氣盤產(chǎn)生大量細(xì)小氣泡，g效氣浮池曝氣盤產(chǎn)生的細(xì)小氣泡與浮油、浮渣粘附形成混合體在浮力作用下上升，在g效氣浮池三相分離器的作用下，混合體上升至集油集渣區(qū)，在油渣刮板的作用下，浮油和浮渣進(jìn)入油渣槽并被清理外運(yùn);分離處理后的水在g效氣浮池三相分離區(qū)導(dǎo)流板作用下進(jìn)入g效氣浮池集水區(qū)，通過g效氣浮池溢水堰、g效氣浮池出水管進(jìn)入g級(jí)氧化池進(jìn)水管。近年來，隨著煉油的綜合含水率不斷的提高，煉油開采中的廢水產(chǎn)量也在不斷的增加，實(shí)際上其已經(jīng)難以全部用于煉油的回注或者回灌過程中，因此部分煉油廢水只能排放到生態(tài)環(huán)境中去，造成了嚴(yán)重的生態(tài)污染。

煉油廢水處理設(shè)備

目前用于煉油廢水處理設(shè)備處理中的預(yù)處理工藝主要有格柵、篩網(wǎng)、沉砂、調(diào)節(jié)水量及水質(zhì)、降溫等工藝組成。根據(jù)不同的煉油廢水處理設(shè)備水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段，去除一部分污染物，改善廢水水質(zhì)提高后續(xù)處理單元的處理效果。調(diào)節(jié)罐調(diào)節(jié)罐采用的頂罐是鋼制立式固定頂罐，在罐內(nèi)中設(shè)置浮動(dòng)環(huán)流收油器，以加強(qiáng)除油效果?！　∮捎跓捰蛷U水處理設(shè)備中含有大量的布毛、線頭、纖維屑等細(xì)小的懸浮物，如梭織布的退煮漂廢水、牛仔漂洗廢水等均含有大量的細(xì)小纖維懸浮物，混合煉油廢水處理設(shè)備中往往還含有許多的比較大懸浮物質(zhì)，這些物質(zhì)會(huì)對水泵造成損害對主體處理造成影響，因此在進(jìn)入泵及主體構(gòu)筑物之前對煉油廢水處理設(shè)備進(jìn)行攔截，設(shè)置格柵攔截較大懸浮物，設(shè)置篩網(wǎng)攔截細(xì)小懸浮物。

所述高鹽煉油廢水處理設(shè)備的處理系統(tǒng)通過廢水收集池收集高鹽煉油廢水處理設(shè)備并進(jìn)行均質(zhì)化處理，從而使得經(jīng)廢水收集池中所排出的廢水的水質(zhì)穩(wěn)定;通過樹脂吸附裝置對高鹽煉油廢水處理設(shè)備進(jìn)行有機(jī)物與鹽的分離，再通過樹脂解析裝置進(jìn)行堿再生，實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的濃縮和樹脂的再生利用，從而降低催化濕式氧化反應(yīng)塔的處理能耗，達(dá)到低碳環(huán)保的效果;通過催化濕式氧化反應(yīng)塔對廢水進(jìn)行降解氧化處理，將小分子有機(jī)物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，從而降低了廢水的危害性;通過樹脂吸附裝置的產(chǎn)水中的氯化鈉經(jīng)過雙極膜裝置電解來產(chǎn)生酸液和堿液，酸液回用于生產(chǎn)，堿液用于樹脂解析裝置中樹脂的再生。而物化處理普遍存在_：藝復(fù)雜、安全性差、投資高，維護(hù)工作量大，易造成次污染，尤其是出水水質(zhì)難以穩(wěn)定達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，并且處理成本高，超過廠采用新鮮水的價(jià)格。

化學(xué)法是通過向化工廠所排污水中添加劑，與污水中的污染物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到去除有機(jī)物和無機(jī)物的效果，主要有化學(xué)混凝法、化學(xué)氧化法、電化學(xué)氧化法等。物理法有有過濾法、重力沉淀法、氣浮法。油類污染物排入水體后會(huì)形成一層分子膜，污染水體的水質(zhì)，使水中溶解氧含量下降。煉油廢水處理設(shè)備處理設(shè)備中印染廢水的處理，將廢水中的可溶性或不溶性污染物，部分或全部通過物理、化學(xué)或生物的方法將其以污泥的形式從廢水中分離出來，使廢水得到凈化。

煉油廢水處理設(shè)備處理設(shè)備中印染廢水的生化污泥來源于活性污泥法處理單元，包括厭氧、接觸氧化、生物濾池等排出的剩余污泥。生化污泥中有機(jī)物含量較高，但一般比城市污水中有機(jī)物含量少。因此，必須采取有效的處理技術(shù)認(rèn)真處理煉油化工廢水，使其完全達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，再排放到環(huán)境中。煉油廢水處理設(shè)備處理設(shè)備中印染廢水的物化污泥來源于廢水的混凝沉淀或混凝氣浮處理單元，廢水的來源及所加混凝劑、絮凝劑種類和用量不同，污泥的成分及污泥量均有所不同，主要為漿料、染料和混凝、絮凝劑結(jié)合體。

　　煉油工業(yè)含油廢水油水分離方法

　　由于以往對煉油工業(yè)廢水油水分離處理常用的主要是傳統(tǒng)處理工藝，但是由于傳統(tǒng)的處理處理效果不是相當(dāng)?shù)睦硐?，而且還會(huì)有二次污染的滋生，所以現(xiàn)在已被淘汰。目前，國內(nèi)針對于煉油廢水行業(yè)的含油廢水處理，常用的是物化法跟生化法處理，而且經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，使用聚合氯化鋁絮凝劑對于煉油工業(yè)廢水的油水分離很起到很大的幫助。6%，適用于煉油廢水的預(yù)處理當(dāng)中，有助于提升后續(xù)生化處理的可生化性，二次污染的幾率小，還可做到回用效果。處理過后的除油率及COD去除可達(dá)97.5%和81.6%，適用于煉油廢水的預(yù)處理當(dāng)中，有助于提升后續(xù)生化處理的可生化性，二次污染的幾率小，還可做到回用效果。

　　煉油工業(yè)廢水處理技術(shù)應(yīng)用前景

　　如今，聚合氯化鋁在煉油工業(yè)廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用已得以認(rèn)可，除了應(yīng)用于預(yù)處理之外，還可用于生化后使用，但詳細(xì)處理情況主要還是得跟據(jù)水質(zhì)來選擇。且隨著國內(nèi)水處理技術(shù)的逐漸成熟，現(xiàn)在對于煉油工業(yè)廢水的處理方法也有多種。