干粉制棒機(jī)定做

制棒機(jī)的構(gòu)造和原理

該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分為機(jī)體、轉(zhuǎn)動(dòng)、進(jìn)料、沖壓、輸送五部分。

1、 機(jī)體部分：由臺(tái)板，機(jī)座組成，開成機(jī)器的骨架實(shí)體。

2、 傳動(dòng)部分：由電機(jī)、皮帶輪、齒輪、傳動(dòng)軸等部件構(gòu)成。電機(jī)通過皮帶輪使齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪傳給傳動(dòng)軸，齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)撥盤，撥盤撥轉(zhuǎn)給四孔盤運(yùn)動(dòng)。

3、 進(jìn)料部分：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動(dòng)攪拌機(jī)，將炭粉攪勻并裝入模筒。

4、 沖壓部分主要有滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動(dòng)壓盤、活動(dòng)模底、彈簧構(gòu)成。當(dāng)機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)由齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，拉桿帶動(dòng)滑梁，沖頭下行時(shí)沖頭下移，活動(dòng)盤上移彈簧緊縮，把炭粉沖壓成型，成型炭棒的密度，由彈簧壓緊活動(dòng)壓盤的壓力大小決定。干粉制棒機(jī)定做

5、 輸送部分是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)把成型炭棒送出機(jī)體，輸送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整輸送帶的松緊。  

煤棒機(jī)工作原理：原煤由皮帶機(jī)輸送到振動(dòng)篩(或滾筒篩)，除去特大塊和矸石，再送到破碎機(jī)進(jìn)行破碎，經(jīng)破碎的煤進(jìn)行二次篩分，粒徑<2mm的粉煤進(jìn)人攪拌機(jī)(>2mm的煤返回破碎機(jī))，加水?dāng)嚢?無(wú)粘結(jié)性的煤，此時(shí)可以加入適量粒土或腐植酸鈉粘結(jié)劑一起進(jìn)行攪拌)。然后存放在原料庫(kù)，漚制18～24h。再由皮帶機(jī)送入二次攪拌機(jī)進(jìn)行加水?dāng)嚢?，調(diào)節(jié)水分至14%左右，然后進(jìn)入煤棒機(jī)擠壓成型。2、從實(shí)用角度來(lái)看，使用煤棒機(jī)加工的目的就是方便煤粉的運(yùn)輸和利用價(jià)值，若光潔度提高不上去，自然毛邊就會(huì)較多，而且煤棒周邊還會(huì)有不少的物料粉末，在運(yùn)輸中也容易發(fā)生破碎，降低其利用價(jià)值。干粉制棒機(jī)定做

當(dāng)煤棒機(jī)檢修都清楚明了以后，需要正確的維護(hù)，以下是維護(hù)煤棒機(jī)的重點(diǎn)：

   1、主機(jī)，設(shè)備開機(jī)前必須進(jìn)行預(yù)熱，煤棒機(jī)主軸承用3#鋰基潤(rùn)滑脂，每周加注一次，三個(gè)月更換一次。

   2、電機(jī)，電動(dòng)機(jī)軸承每年需要清洗加油一次，喂料要均勻避免出現(xiàn)喂料過量或斷料的現(xiàn)象，切勿出現(xiàn)設(shè)備空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象，對(duì)煤棒機(jī)設(shè)備的出料口按時(shí)清理，以免影響出料質(zhì)量。

   3、減速機(jī)，采用N150-N320號(hào)中負(fù)荷工業(yè)齒輪油潤(rùn)滑，減速機(jī)上備有油標(biāo)，在使用時(shí)應(yīng)定期檢查油池內(nèi)油的深度，新機(jī)器第yi次使用7-14天后須更換新潤(rùn)滑油，以后可根據(jù)情況半年左右更換一次，停機(jī)時(shí)請(qǐng)務(wù)必切斷電源，對(duì)煤棒機(jī)爐膛進(jìn)行清理。

   4、葉輪是煤棒成型機(jī)設(shè)備的易損部件，應(yīng)定期檢查更換，做好滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑工作，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪部分，要定時(shí)查看涂抹潤(rùn)滑油。干粉制棒機(jī)定做