東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！成型機變頻節(jié)能的特點1）操作簡單，與圓盤機同步運行，不必進行任何調(diào)節(jié)。

臥式注塑機這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。

特點：

1.采用工業(yè)級人機界面，PLC程序控制、觸摸屏顯示、全自動操作簡便、安全

2.模具 采用水、風冷雙功能回路設(shè)計，冷卻效果好，產(chǎn)量高。

3.配備吹氣機構(gòu)，產(chǎn)品質(zhì)輕柔軟、高彈性、微孔防滑、表面具光澤。免去噴漆、減少環(huán)境污染、更環(huán)保

4.占地面積更小，整體投入更少。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等，均由調(diào)配中心負責。

1、加大的模座設(shè)計，每站可同時生產(chǎn)四雙鞋底，提高生產(chǎn)量。 2、直壓式油壓夾模設(shè)計，可自動補償兩付模具之厚度誤差。

3、射出油壓系統(tǒng)采用比例式流量，壓力控制閥，控制射出量壓力及速度可依成品狀態(tài)分段設(shè)定。

4、射出單元配備5段P.I.D.加熱控制，可快速且穩(wěn)定地達到設(shè)定溫度，確保成品品質(zhì)。 5、采用自我診斷及維修功能運作監(jiān).控系統(tǒng)，可確保掌握機器運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！當橡膠必須要求過濾預成型以減少污染或者移除里面的雜質(zhì)時，此種機械尤為必要。

成型機特點編輯采用立式儲存紙板方式，并可隨時補充，不需停機；適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱規(guī)格時，手動調(diào)整使用（所需時間僅需1～2分鐘）；本機采用合理化設(shè)計，吸箱、成型、封底均自動處理一氣呵成；機件性能精密又耐用，運作過程無振動，運轉(zhuǎn)穩(wěn)固壽命長；本機采用PLC 人機界面顯示屏控制，性能高、速度高l、；盡管ES系列的機器都能做到過濾雜質(zhì)，單標準預成型機有時候會大大的減少產(chǎn)量。紙箱兩端封箱膠帶折角長度50～70mm、 可定制80、100MM；可單機作業(yè)，也可與自動化包裝流水線配套使用。

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫5、在調(diào)配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計數(shù)字妥善整理，準備交付給針車車間。

那些必須遵守的鞋底注塑成型機規(guī)則

1. 檢查在操作時，按下緊急按鈕或者打開安全門是否能終止鎖模。保持鞋底注塑成型機及其周圍環(huán)境清潔。

2. 鞋底注塑成型機四周空間盡量保持暢通無阻，加過潤滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。

3. 把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開啟電熱，以免發(fā)生火災。如非檢修機器或必要是，不得隨意拆掉熔膠筒上的隔熱防護罩。

4. 射臺前移時，不可用手清除從射嘴漏出的熔膠，以免把手夾在射臺和模具中間。

5. 清理料筒時，應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到適當?shù)妮^高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用較低的射膠壓力和速度清。