東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。專業(yè)生產(chǎn)銷售：鞋底注塑成型機，水晶鞋注塑成型機，網(wǎng)鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！盡管ES系列的機器都能做到過濾雜質(zhì)，單標(biāo)準(zhǔn)預(yù)成型機有時候會大大的減少產(chǎn)量。

1．本類機械于生產(chǎn)各種高l級單色一體成型涼鞋、水晶、雨鞋、網(wǎng)鞋等產(chǎn)品。

2．適用原料：各種發(fā)泡、不發(fā)泡等熱可塑性原料，如PVC、TPU、TPR等。

3．采用大螺旋直徑，原料射出量大，產(chǎn)量高，電腦數(shù)字自動控制，可分多種不同分量射出成型、

4．雙比例式壓力控制，各模射出壓力速度，獨立控制，適用于不通形體之產(chǎn)品制造。

6．微電腦可編程控制器（PLC）與人機界面控制器（HMI）相結(jié)合全自動控制，穩(wěn)定可靠，操作容易，親和

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從多色射出成型、雙料共射出成型的特性與應(yīng)用可以看出未來有逐步取代傳統(tǒng)射出成型制程的趨勢。革新性射出成型技術(shù)不但提高了射出成型制程的精密度、提供高難度制程技術(shù)，而且開拓了射出成型制程領(lǐng)域的范圍。的射出設(shè)備與制程，才足以應(yīng)付愈來愈多樣化、高質(zhì)量、高附加價值的產(chǎn)品需求。TR鞋底料是在TPR基礎(chǔ)上改良的新產(chǎn)品，產(chǎn)品更加具有優(yōu)異的各項指標(biāo)性能，目前世界上好像只有意大利技術(shù)比較先進，國內(nèi)的市場前景會很好。雙色注塑現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，電動工具，醫(yī)l療產(chǎn)品，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。

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注塑成型機由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20～45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。

對塑料制品的評價主要有三個方面，第.1是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；金磊制鞋機械公司通過先進的管理，完蕃的售前售后服務(wù)，智力于打造行業(yè)知名品牌，提高l效率。第二是尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。