空氣冷卻器換熱管泄漏一般原因

空氣冷卻器換熱管泄漏一般原因 我們?cè)谑褂每諝饫鋮s器時(shí)，時(shí)長會(huì)發(fā)生換熱管泄漏狀況，那么這種狀況是怎么造成的呢？下面我們就請(qǐng)相關(guān)技術(shù)人員為我們介紹一下。 據(jù)空氣冷卻器設(shè)計(jì)專家表示，空冷器換熱管泄漏的原因有： 腐蝕：在石油煉制過程中，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的物質(zhì)主要有：硫的化合物、無機(jī)鹽類、環(huán)烷酸、氮的化合物等。這些雜質(zhì)雖然含量很少，但危害卻極大。此外在加工過程中加入的溶劑及酸堿化學(xué)劑也會(huì)形成腐蝕介質(zhì)，加速設(shè)備的腐蝕。對(duì)于空冷器來說典型的腐蝕類型就是常減壓裝置初、常頂冷凝冷卻系統(tǒng)及加氫裝置分餾塔頂系統(tǒng)的低溫(t<120℃)HCl-H2S-H2O形腐蝕。 空氣冷卻器管束腐蝕（翅片管均勻腐蝕除外）可能發(fā)生的部位有：翅片管介質(zhì)入口處、翅片管向下彎曲變形部位的內(nèi)壁、濕式空冷器翅片管靠近管箱部位無翅片的外壁、帶襯管的翅片管在襯管末端的內(nèi)壁、有可能產(chǎn)生介質(zhì)渦流的部位等。干式空冷、聯(lián)合空冷的管束內(nèi)壁；濕式空冷翅片管外無翅片部位等。 管束材質(zhì)缺陷、選擇不當(dāng)：隨著性質(zhì)的不斷劣化，近年來中的硫含量越來越高，從而也導(dǎo)致了設(shè)備的腐蝕不斷加劇，因此設(shè)備的選材也變得越來越重要，材質(zhì)選擇不當(dāng)將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的使用壽命大大降低。此外，使用時(shí)間過長，換熱管也會(huì)泄漏。

加熱管檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可以分為哪些?

眾所周知，加熱管是一種通電加熱各種物體的發(fā)熱元件，在目前應(yīng)用也是比較多的，隨著各種日用電熱電器的發(fā)展，和產(chǎn)品技術(shù)要求的不斷提高，JB/T4088標(biāo)準(zhǔn)的許多條款也不能完全適應(yīng)較高要求的電熱產(chǎn)品使用，那么加熱管檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可以分為哪些？下面小編進(jìn)行一個(gè)總結(jié)。 1、泄漏電流：工作溫度下泄漏電流和水壓、密封試驗(yàn)后的泄漏電流值每千瓦均不超過0.4毫安。 2、電氣強(qiáng)度： 加熱管在冷態(tài)下，元件應(yīng)能承受AC2000V，整定電流為0.3mA，歷時(shí)1分鐘，無擊穿或閃爍現(xiàn)象。 在工作溫度下元件應(yīng)能承受AC1250V,整定電流為2mA，歷時(shí)1分鐘，無擊穿或閃爍現(xiàn)象。 元件在進(jìn)行干燒試驗(yàn)后，應(yīng)能承受AC1800V，整定電流5mA，歷時(shí)3分鐘無擊穿或閃爍。 3、發(fā)熱體均勻性：元件的發(fā)熱部分應(yīng)該是均勻的，其表面溫度偏差應(yīng)不大于±10%。管內(nèi)引出棒長度對(duì)稱偏差應(yīng)小于2mm。 4、絕緣電阻：冷態(tài)必須大于50兆歐，熱態(tài)不小于2兆歐。 5、加熱管額定功率偏差：成品功率偏差范圍 3%-6%。 以上的五點(diǎn)均是加熱管在應(yīng)用之前，需要進(jìn)行檢測(cè)的。

電熱管的應(yīng)用范圍于不銹鋼翅片式電加熱管

節(jié)能是電熱管特點(diǎn) 在相同功率下，比鎳鉻金屬電熱管輻射溫度高30℃，比鎢鉬絲石英電熱管高15℃。 它所發(fā)出的遠(yuǎn)紅外線，被人體、衣物、水等直接吸收性特強(qiáng)，在熱傳遞過程中熱量損失小，節(jié)能性強(qiáng)； 電熱管的應(yīng)用范圍于不銹鋼翅片式電加熱管，可以安裝加熱管在吹風(fēng)管道中或其它靜止、流動(dòng)空氣的加熱場(chǎng)合;在五金沖壓、機(jī)械制造、汽車、紡織、食品、家電等行業(yè)，尤其在空調(diào)器風(fēng)幕行業(yè)、沖壓行業(yè)電熱管作為熱風(fēng)元件得到廣泛應(yīng)用，常見的外形結(jié)構(gòu)有：I型(直管狀)、U型、W型(M型)、O型(環(huán)形)等。