在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候?qū)に噲?zhí)行比較嚴(yán)格，只是在焊接的時(shí)候一般多采用的是手工電弧焊，使用的焊條一般是低氫型E5016。下面說(shuō)說(shuō)大型焊接加工需要注意的細(xì)節(jié)：

（1）防止水、銹和油污等的侵襲，焊條要保證干燥、清潔，因?yàn)樵庥銮忠u就會(huì)發(fā)生比較敏感的光反應(yīng)。

（2）大型焊接加工，對(duì)焊件表面需要進(jìn)行一系列的清理，要不然導(dǎo)致氣孔和裂紋傾向增大。

（3）大型焊接加工時(shí)，注意焊件預(yù)熱以及焊后脫氫。

（4）機(jī)架焊接時(shí)，焊縫焊接順序要合理。

大型機(jī)架焊接加工行業(yè)一般批量小，品種多的特點(diǎn)，而且各客戶質(zhì)量要求不同，所以鈑金的質(zhì)量很難控制。經(jīng)過(guò)大型機(jī)架焊接加工多年來(lái)的行業(yè)發(fā)展，小編給大家總結(jié)出要想控制好大型機(jī)架焊接加工產(chǎn)品質(zhì)量需要做好以下幾點(diǎn)。

1、了解客戶要，當(dāng)接觸到新的品種或新訂單時(shí)要對(duì)客戶的產(chǎn)品做一定的了解，以及了解客戶對(duì)產(chǎn)品的外觀，尺寸的要求，及產(chǎn)品的用途。

2、了解了客戶產(chǎn)品的要求，根據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝，同時(shí)在工藝圖紙說(shuō)明注意事項(xiàng)：如表面不能劃傷等。

怎么樣操作維護(hù)臥式鏜床這個(gè)話題在之前和大家說(shuō)過(guò)，不知道大家對(duì)之前所講的還記得多少，現(xiàn)在就有大型機(jī)架焊接加工的技術(shù)人員再講解關(guān)于臥式鏜床的五點(diǎn)說(shuō)明吧。

一、開(kāi)車(chē)前檢查各手柄是否在規(guī)定位置，操縱是否靈活。如停機(jī)在8小時(shí)以上，應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，使各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再使用。

二、在加工過(guò)程中不允許觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。在進(jìn)行測(cè)量、調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。不允許將身體的任何部位靠近旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)部件，防止機(jī)損、人傷事故的發(fā)生。

噴丸處理的焊接件，為了防止鋼丸鉆入焊縫，必須焊接內(nèi)焊縫，并盡量避免內(nèi)室和內(nèi)腔.如果結(jié)構(gòu)上必須有內(nèi)室和內(nèi)腔，則必須進(jìn)行酸洗，以便達(dá)到表面除銹質(zhì)量等級(jí)Be(見(jiàn)JB/ZQ4000.10-86附錄A).對(duì)此圖樣需作標(biāo)注。

由平爐鋼制造的低碳鋼結(jié)構(gòu)件，可在任何溫度下進(jìn)行焊接.但為了避免焊接過(guò)程產(chǎn)生裂紋及脆性斷裂，厚度較大的焊接件，焊削必須根據(jù)工藝要求，進(jìn)行預(yù)熱和緩冷.板厚超過(guò)30mm的重要焊接結(jié)構(gòu)，焊后應(yīng)立即消除內(nèi)應(yīng)力，消除內(nèi)應(yīng)力采用550-600℃回火，或200℃局部低溫回火。