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車床日常這樣保養(yǎng)能讓它的精度始終如新

班前：

1、擦凈機床外露導軌 面及滑動面的塵 土并加油；

2、按規(guī)定潤滑各部位；

3、檢查各手柄位置；

4、空車試運轉。

班中：

1、嚴格遵守操作規(guī)程；

2、操作中隨時注意機床運轉情況，有異常及時處理。

班后：

1、將鐵屑全部清掃干凈；

2、擦凈機床各部位；

3、部件歸位。

周末：

1、全i面擦拭機床各部位，保持漆見本色鐵見光；

2、檢查緊固件無松動；

3、檢查清洗毛線及毛氈；

4、潤滑各部件。

在使用數(shù)控車床加工的過程中，我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)工件的大小頭錐度，這嚴重影響了產(chǎn)品的精度。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生在工件從卡盤中伸出太長和材料硬度較大太硬的時候，也有可能是刀具的因素！ 如何應對這種情況？ 1、盡量使用圓角較小的刀具 2、使用活頂i尖或多次開夾分段加工。電氣部分過程首要有：拆機前電氣預備、斷電后電氣拆機、搬家后接線和通電等三步。 3、減少精車余量。 4、程序使用u補償回來，如車長50的軸，先端20，尾端19.8遞減過度錐度，可以G1U0.2Z-50.f0.1。 5.對于一定直徑的相同長度的不規(guī)則大小波動，它可能是絲杠或者絲杠滾珠磨損也可能是鐵屑、銅屑等落入導軌軌道所致。

數(shù)控車床的優(yōu)勢

第i一、數(shù)控車床加工零件替換時，一般只需要改變數(shù)控程序，然后能夠節(jié)省出產(chǎn)準備時間。　　

第二、數(shù)控車床大批量出產(chǎn)，產(chǎn)品質量易于控制?！　?

第三、數(shù)控車床自身具有、剛性，能夠選擇加工量適中、成品率高（一般為一般機床的3-5倍）。　

第四、數(shù)控車床可完成多坐標聯(lián)動，加工出形狀不規(guī)則的零件?！　?

第五、加工精度高，加工質量高?！　?

第六、數(shù)控車床自動化程度高，可下降勞動強度。