抗層狀撕裂鋼板有Z15、Z25、Z35三個級別。通常采用板厚方向拉伸試驗所得斷面收縮率ψ的大小來評價鋼板的Z向性能，并且根據(jù)ψ的大小制定Z向鋼的性能指標，其標識方法是在原鋼種牌號的后面加上ZxX。這種鋼板是在某一級結構鋼（稱為母級鋼）的基礎上，經(jīng)過特殊冶練、處理的鋼材，其含硫量為一般鋼材的1/5以下，截面收縮率在15%以上。例如某抗層狀撕裂建筑用鋼Q345鋼板，其標識為Q345GJ-Z15,這里在屈服點數(shù)值后面的GJ是高層建筑的漢語拼音的首字母，代表高層建筑用鋼，而Z15表示々值大于15%。

鋼板如果按照厚度進行劃分的話，主要有薄板和厚板。薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在500-1800mm之間。根據(jù)不同的用途，薄鋼板采用不同材質鋼坯軋制而成。耐候鋼原理：鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。通常采用材質有普碳鋼，優(yōu)碳鋼，合金結構鋼，碳素工具鋼，不銹鋼和電工用硅鋼等。主要用于汽車工業(yè)，航空工業(yè)，搪瓷工業(yè)，電氣工業(yè)，機械工業(yè)等部門。薄鋼板除軋制后直接交貨之外，還要經(jīng)過酸洗的，鍍鋅和鍍錫等。

厚鋼板是厚度在4mm以上鋼板的統(tǒng)稱，在實際工作中，常將厚度小于20mm的鋼板稱為中板，厚度在20-60mm的鋼板則稱為厚板，厚度大于60mm的鋼板則需在專門的特厚板軋機上軋制，故稱特厚板。厚鋼板的寬度從1800-4000mm。檢測鋼材抗層狀撕裂特性的重要試驗方法是，沿鋼板厚度方向制取拉伸試樣進行拉伸試驗，測定鋼材斷面收縮率驢：值，根據(jù)妒：值的大小判斷鋼材抗層狀撕裂的能力。厚板按用途又分造船鋼板，橋梁鋼板，鍋爐鋼板，高壓容器鋼板，花紋鋼板，汽車鋼板，裝甲鋼板和復合鋼板等。

高建鋼鋼材是鋼材四大品種（板、管、型、絲）之一，在發(fā)達國家，鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn)總量50％以上，隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，鋼板生產(chǎn)量逐漸增長。鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。中、低合金耐磨鋼這類鋼中通常所含的化學元素有硅、錳、鉻、鉬、釩、鎢、鎳、鈦、硼、銅、稀土等。按不同的材質,性能用途以及軋制的方法會將高建鋼劃分為很多的種類。

高建鋼鋼材可以按軋制方式進行分類，可以分為熱軋和冷軋兩種，熱軋和冷軋都是鋼板或型材成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響。鋼的軋制主要以熱軋為主，從定義上來說，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形，不易加工，一般加熱到1100～1250℃進行軋制，這種軋制工藝叫熱軋。與不銹鋼相比，耐候鋼只有微量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量僅占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達到百分之十幾，因此價格較為低廉。而冷軋，是指在常溫下，用軋輥的壓力擠壓鋼材，改變鋼材形狀的軋制方法。

高建鋼鋼中的熱軋工藝。熱軋的終止溫度一般為800～900℃，之后一般在空氣中冷卻，因而熱軋狀態(tài)相當于正火處理。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。礦石和水泥磨機中使用的研磨介質(球、棒和襯板)是消耗量很大的鋼鐵磨損件。如果您對高建鋼還有其它的疑問，或者是想要購買一批高建鋼的話，都可以與我們聯(lián)系。我公司將會為您提供各種型號和有品質保障的高建鋼，歡迎各位新老客戶電話咨詢或者是洽談合作。